河北省邢台市襄都区塑料产品设计加工
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机械加工刀具在加工表面上加工一次所完成的工步部分称为走刀。例[lì]如轴类零件如果要切去的金属层很厚,则需分几次切削,这时每切削一次就称为一次走刀。因此在切削速度和进给量不变的前提下刀具完成一次进给运动称为一次走刀。机械加工工艺是由若干个顺序排列的工序组成,而工序又由安装、工位、工步、走刀[dāo]等组成。直径精度、几何形状精度,在轴上,支承轴颈和配合轴颈是很重要的[de],其直径精度为IT5—IT9级,而形状精度,应控制在直径公差之内,且它的要求要比直径精度[duó]高。相互位置精度,如果轴是普[pǔ]通精度的,那么它的径向圆跳动,如果要配合轴颈对支承轴颈,一般视为0.01—0.03mm。而高精度轴为0.001—0.005mm。如果有特殊要求,那么应注明清楚。大型复杂零件的加工通常需要很多附件头。附件头根据工件的加工要求进行特殊设计,一般分为直角头、加[jiā]长头、特殊角度头及万能头等。数控系统一般采用德国SIEMENS公司的SINUMERIK840C和840D或日本FANUC公司的31I系列(海德汉等等),数控轴采用全[quán]闭环控制[zhì]。机架焊接在组对时,应将工[gōng]件垫置牢固,以防止在焊接[jiē]和热处理过程中产生变形和附加应力。除机架在设计时[shí]规定的冷拉口外,其余焊口禁止使用强力组对,更不允许利用热膨胀法对口,以防引起附加应力。为保证机架焊接的质量,焊接场所应防风、防雨、防雪、防寒等。需要预热和焊后热处理的焊接件,应在焊接加工前[qián]做好预[yù]热和后热的工装设备、测温仪表及隔热防护用品的准备。
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滑枕从结构上可分为开式和闭式两种型式。开式结构的滑枕通过压板夹紧在主轴箱上,因此滑枕的截[jié]面积就大;闭式结构的滑枕被夹紧在主轴箱内,因此滑枕的截面积就小。精度是指大型数控龙门铣床在未受外载荷的条件下的原始精度。精度通常用工件的误[wù]差值来表示,误差越小,则精度越高。刀库通常有转塔型、轮鼓型和链长型三种。表面粗糙度,因为机器精密程度、运转速度等因素,致使轴类零件的表面[miàn]粗糙度的要求也是不[bù]同的。支承轴颈的表面粗糙度为0.16—0.63um,配合轴颈为0.63—2.5um。主轴的材料、毛坯和热处理,轴类零件中,常用的材料是45钢,并且通过正火、退火、调质以及淬火等这些处理,从而获[huò]得一定的强度、硬度、耐磨性以及韧[rèn]性。对于转速比较高的轴类零件,可选用合金结构钢,因为它经过热处理后,会提高耐磨性和耐疲劳性。主轴的毛坯一般是选用锻件和圆钢,这样可以减少切削加工量,而且[qiě]可以改善材料的力学性能。上一页:浅谈数控加工中装夹[jiá]、夹[jiá]具选择原则及加工误差。多看数控资料,要尽可能多的了解多种数控系统的功能、PLC可编程序控制器、编程方法和语言,以及各种类型的机床[chuáng],对各种控制面板要了解熟悉。在看资料的同时,抓住重点和主要的,对数控系统的基本组成和结构要认识透彻,因为各[gè]种机床,有些知识[shí]是相同的,我们可以融会贯通。多看电气图,在电气图上,会标注出电气元件。此外,各个,对于电气符号,有不同的规定和标准,因此要注意了。并且,还要搞清楚其作用和来龙去脉,如果图纸比较复杂,那么应[yīng]进行分解。解决机械加工[gōng]操作规范影响的办法,建立规范的机械加工操作规范。机[jī]械加工操作规范首先要考虑操作人员的生命安全。机械加工操作规范需根据机械加工的相关效率及要求制定。解决机械加工过程影响的办法,机械加工设备避免阳光直射。机械加工设备应处于干燥环境中。加强对机械加工设备的保养[yǎng]及维护。机械加工设备应按照要[yào]求进行摆放。机械加工厂[hàn]的机械加工工艺规程是加工工艺进程和操作方法等的工艺文件之一,它是具体的出产条件下,把较为合理的工艺进程和操作方法,依照规矩的方法[fǎ]写成工艺文件,经过批阅后用来教导出产。在机械加工厂加工中将虎钳的钳口取掉,另加工两个M4的螺[luó]纹孔,将两块与钳口平齐厚1.5mm的钢[gàng]板,用铝静心铆钉铆上厚0.8mm的硬黄铜板将其用M4静心螺钉紧固到钳口上,构成经久耐用的软钳口。这样还能[néng]够保护零件被夹坏,还具有互换性。