湖南省株洲市茶陵县五金零件加工哪家好
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制订工艺规程的步骤,计算年生产纲领,确定生产类型。分析零件图及产品装配图,对零件进行工艺分析。选择毛坯。拟订工艺路线。确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差。确定各工序所用的设备及[jí]刀具、夹具、量具和辅助工具。确定切削用量及工时定额。确定各主要工序的技术要求及检验方法。填写工艺[yì]文件。机械加工设备的工作位置应安全可靠,并应[yīng]操作人员的头、手、臂、腿、脚有合乎心理和生理要求的足够的活动空间。机械加工设备应优先采用便于调节的工作坐椅,以增加操作人员的舒适性并便于操作。机械加工设备的[de]工作位置应[yīng]操作人员的安全,平台和通道必须防滑,必要时设置踏板和栏杆,平台和栏杆必须符合GB4053.4、GB4053.3的规定。机械加工设备应设有安全电压的局部照明装置。精细机械[xiè]零部件[jiàn]加工中的粗切削由于工件需求切削的余量大,因此其需求[qiú]具备比精切削更大的切削力气,这请求机器,刀具,工件三者可以契合,而且粗切削是竟可能快速去掉余量,而且效果后的外表性能也不能太过于粗糙。
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工位采用转位(或移位)夹具、回转工作台或在多轴机床上加工时,工件在机床上一次装夹后,要经过若干个位[wèi]置依次进行加工,工件在机床上所占据的每一个位置上所完成的那一部分工序[xù]即称为工位。简单来说,工件相对于机床或刀具每占据一个加工位置所完成的那部分工序内容,称为工位。为了减少因多次装夹而带来的装夹误差和时间损失,常采[cài]用各种回转工作台、回转夹具或移动夹具,使工件在一次装夹中,先后处于几个不同的位置进行加工。划线找正法,这种安装方法是在机床上用划针按毛坯或半成品上所划的线来找正工件,使其获得正确位置的一种方法。这种安装方法要多一道划线工序,划出的线本身有一定宽度,在划线时会存在划线误差、校正工件位置时的观察误差,因此此法多用于生产批量较小,毛坯精度较低,以及大型工件等不宜使用夹具的粗加工中。在制订工艺规程的过程中,往往要对前面已初步确定的内容进行调整,以提高经济效益。在执行工艺规程过程中,可能会出现前所未料的情况,如生产[chǎn]条件的变化,新技术、新工艺的引进,新材料、优良设备的应用等,都要求及时对工艺规程进行[xíng]修订和完善。机械加工工艺流程是工件或者零[líng]件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形[xíng]状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工[gōng]工艺过程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检[jiǎn]验-包装,即是个加工的[de]笼统的流程。