广东省惠州市龙门县不锈钢零件的加工
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工位采用转位(或移位)夹具、回转工作台或在多轴机床上加工时,工件在机床上一次装夹后,要经过若干个位[wèi]置依次进行加工,工件在机床上所占据的每一个位置上所完成的那一部分工序[xù]即称为工位。简单来说,工件相对于机床或刀具每占据一个加工位置所完成的那部分工序内容,称为工位。为了减少因多次装夹而带来的装夹误差和时间损失,常采[cài]用各种回转工作台、回转夹具或移动夹具,使工件在一次装夹中,先后处于几个不同的位置进行加工。工步在加工表面不变,加工工具不变的条件下,所连续完成的那一部分工序内容称为工步。生产中也常称为"进给"。整个工艺过[guò]程由若干个工序组[zǔ]成。每一个工序可包括一个工步或几个工步。每一个工步通常包括一个工作行程,也可[kè]包括几个工作行程。为了提高生产率,用几把刀具同时加工几个加工表面的工步,称为复合工步,也可以看作一个工步,例如,组合钻床加工多孔箱体孔。走刀加工刀具在加工表面上加工一次所完成的工步部分称为走刀。例如轴类零件如果要切去的金属层很厚,则需分几次切削,这时每切削一次即称为一次走刀。因此在切削速度和进给量不变的前提下刀具完成一次进给运动称为一次走刀。机[jī]械加工设备必须有足够的强度、刚度、稳定性和安全系数及寿命,以人身和设备的安全,机械加工设备本身使用的材料应符合安全卫生要求,不允许使用[yòng]对人体有害的材料和未经安全卫生[shēng]检验的材料。机械加工设备[bèi]的外形结构应尽量平整光滑,避免尖锐的角和棱。凡加工区易发生伤害事故的设备,应采取有效的防护措施。防护措施应设备在工作状态下防止操作人员的[de]身体任一部分进入危险区,或进入危险区时设备不能运转(行)或作紧急制动。通常状况下,精细机械零部件[jiàn]加工工件经过一次粗切削和一次精切[qiè]削能到达工件[jiàn]所请求的外观和尺寸。但是并非一切的工件都只需一次切削,某些工件的一些部位有可能需求停止屡次粗切削。而同时也有一些工件自身精度请求不是太高或者切削量很小的,也是可能只需[xū]求经过一次精切削能到达工件的请求。
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精细机械[xiè]零部件[jiàn]加工中的粗切削由于工件需求切削的余量大,因此其需求[qiú]具备比精切削更大的切削力气,这请求机器,刀具,工件三者可以契合,而且粗切削是竟可能快速去掉余量,而且效果后的外表性能也不能太过于粗糙。机械加工设备应单独或同时采用下列防护措施:完全固定、半固定密闭罩;机械或电气的屏障;机械或电气的联锁装置;自动或半自动[dòng]给料出料装置;手[shǒu]限制器、手脱开装置;机械或电气的双手脱开装置;自[zì]动或手动紧急停车装置[zhì];限制导致危险行程、给料或进给的装置;防止误动作或误操作装置;警告或警报装置;其他防护措施。在使用机械设备对产品进行加工的时候,要确定一个基[jī]准面,这样在后续的加工时候才能有一个定位[wèi]参考,确定基准面之后,然后就要先把基准面加工出来。在精密机械零件中,会有不少的工[gōng]件并不是通过一次性的生产出来的,而是当工件被生产出来的时候[hòu],它只不过是一个大致[zhì]的模型。机械加工是通过加工机器改变工件尺寸或特性的过程。根据被加工工件的温度状态,可分为冷加工和热加工。一般在常温下加[jiā]工,不会引起工件的化学或相变,称[chèng]为冷加工。精细机械零部件加工过程中普通常见的加工方式是[shì]车削加工和铣削件,常见的一些精细件都是铣削件或者车削件。工件在[zài]停止过粗切削之后,整个工件其实曾经十分接近工件自身请求的外观和尺寸了,但是这时分工件外表依然存在不小的余量,以停止精切削,经过精切削处置的工[gōng]件其外表愈加光亮,尺寸也会更精确。