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多普CNC加工专业从事数控加工，是指用数控的加工工具进行的加工。因为数控加工是编程后由电脑控制加工，因此，CNC加工具有加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，可加工复杂型面，加工效率高等优点。

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铣削的加工精度一般可达IT8—IT7，表面粗糙度为6.3—1.6μm。普[pǔ]通铣削一般只能加工平面，用成形铣刀也可以加工出固定的曲面。数控铣床可以用软件通过数控系统控制几个轴按一定关系联动，铣出复杂曲面来，这时一般采用球头铣刀。数控铣[xiǎn]床对加工叶[yè]轮机械的叶片、模具的模芯和型腔等[děng]形状复杂的工件，具有特别重要的意义。在切离工[gōng]件的一[yī]般时间内，可以得到一定冷却，因此散热条件较好。按照铣削时主运动速度方向与工件进给方向的相同或相反，又分为顺铣和逆铣[xiǎn]。电火花加工是利用工具电极和工件电[diàn]极间瞬时火花放电所产生的高温[wēn]熔蚀工件表面材料来实现加工的。电火花加工机床一般由脉冲电源、自动进给机构、机床本体及工作液循环过滤系统等部分组成。工件固定在[zài]机床[chuáng]工[gōng]作台上。脉冲电源提供加工所需[xū]的能量，其两极分别接在工具电极与[yǔ]工件上。当工具电极与工件在进给机[jī]构的驱动下在工作液中相互靠近时，极间电压击穿间隙而产生火花放电，释放大量的热。“过高”力度形式的操作用力，是加工工艺的失误用力。初学者对工艺中所需的最大受限力度值不熟悉[xī]，对受力工件承载力理解不透彻，操作时用力“过大”，或用力“过猛”，或超规格地使用加长助力杠杆，会产生用力“过[guò]高”的严重失误，甚至会导致人身和设备事故。如单动卡盘过高的夹紧力会造成工件夹持变形[xíng]和卡盘扳手断裂。所以要谨慎地遵守操作规则，避免“过高”力度形成的操作用力。

吉林省四平市铁西区自动化设备零件加工 磨削加工是利用高硬度的人造磨轮[lún](砂轮)作为刀具，在磨床上对[duì]工件[jiàn]表面进行切削加工的方法，其主运动是砂轮的旋转。砂轮的磨削过程实际上是磨粒[lì]对工件表面的切削、刻削和滑擦三种作用的综合效应。磨削中，磨粒本身也由尖锐逐渐磨钝，使切削[xuē]作用变差，切削力变大。当切削力超过粘合剂强度时，圆钝的[de]磨粒脱落，露出一层新的磨粒，形成砂轮的“自锐性”。但切[qiè]屑和碎磨粒[lì]仍会将砂轮阻塞。因而，磨削加工一定时间后，需用金刚石车刀等对砂轮进行修整。磨削加工时，由于刀刃很多，所以其切削速度高、加工精度高。“足够”力度形式的操作用力是最理想、合理的，其生产效率高，被所有加工工艺接受和选用。但是，机械制造工艺多种多样，每种工艺都具备不同力度的操作用力，即使两种工序同样都需要“足够”力度[duó]形式的操作[zuò]用力，也可能是不一样的力度值。比如：钻同种材料、不同孔径的工件，操作的“足够”用力是不一样的力度值。操作中要善于分析受力工件允许承载的所需力度值。用力的技巧和奥妙，就是操作用力的最大允许[xǔ]力度值，有所为或有所不为。操作技术能否做到合理，依赖于安全可靠的用力限制和支撑。任何一种工艺实施中，没有操作用力的规范性标准[zhǔn]值。初学者与老师的教学互动，就是学习肢体用力的得当方法，从老师的肢体语言中观摩后得出想法，动手操作后得出最合理的做法，以“足够”力度的肢体运作，合理执行加工[gōng]工艺。但是性能相近的“足够”用力，分别具有不等量的力度值，不是适用于所有工艺的万能[néng]用力。所以工序运作中，单凭执行时消耗力度值的大和小，不能[néng]代表用力的对和错，工艺的变化启蒙了初学者。

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