四川省雅安市天全县汽车注塑模具加工
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轴颈的几何形状精度(圆度、圆柱度),一般应限制[zhì]在直径公差点[diǎn]范围内。对几何形状精度要求较高的,可在零件图上另行规定其允许的公差。位置精度指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的[de]支承轴颈的同轴[zhòu]度,是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的;根据使用要求,规定高精度轴为0.001~0.005mm,而一般精度轴为0.01~0.03mm。此外还有内圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等[děng]。制定机械加[jiā]工厂机械加工工艺过程,必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序,仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程,称为工艺路线。工艺路线的拟定是制定工[gōng]艺过程的总体布局,主要任务是选择各个表面的加工方法,确定各个表面的加工顺序,以及整个[gè]工艺过程中工[gōng]序数目的多少等。工艺路[lù]线拟定须遵循一定的原则。大型数控车床加工就是一种高精度、高效率的自动化机床用电脑进行编程[chéng]控制零件和刀具位移的机械加工方法。自动车床[chuáng]加工则是通过凸轮式走刀进行加工的自动加工机床,它完全[quán]是由凸轮来控制加工程序进行加工的。大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的[de]工装。如要改变零件的形[xíng]状和尺寸,只需要修改零件加工程序。加工质量稳定,加工精度高,重复精度高。机械加工厂的工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机[jī]械[xiè]加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,其他过程则称为辅助过程,例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的,一个工序由有若干个工步组成。工序是组成机械加工工艺过程的基本[běn]单元。所谓工序是指一个(或一组)工人,在一台机床上[shàng](或一个工作地点),对[duì]同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一[yī]部分工艺过程。构成一个工序的[de]主要特点是不改变加工对象、设备和操作者,而且工序的内容是连续完成的,工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下,走刀又叫工作行程,是[shì]加工工具在加工表面上加工一次所完[wán]成[chéng]的工步。
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在工作人员确定了数控的相关方案的时候,往往要结合实际的工作进行制订,基本围绕数据加工的几个原则展开。在数据加工的原则中[zhōng],工作人员最常使用的就是由远及近的加工方式。通过使用由远及近的加工方式,可以有效地减少短刀具的加工频率,同时也可以对加工的性能进行相应的改善。在数控加工的过程中,工作人员也常常遵循稳定性的加工原则。稳定性的[de]加工原则要求在确定夹[jiá]具是否可[kè]以稳定使用之后,还要对加工的程序数量进行相应[yīng]的降低频率,由于数控加工的过程中应用的自动化设备容[róng]易发生基准偏移的现象,因此采用稳定性的加工原则是非常有必要的。因为是一个职工在一台数控车[jū]床上先持续进行车两边面,钻两孔后,便拆换第二个产品工件,反复这种內容,则这一部分[fèn]加工工艺全过程为一[yī]个工艺流程。随后在同一辆车床边,再持续进[jìn]行粗车各内孔.半精车各内孔.倒圆角后,便拆换第二个产品工件[jiàn],反复这种內容,则这一部分加[jiā]工工艺全过程又为一个工艺流程。若由一个职工在一台车床边,持续进行车内孔[kǒng].钻孔.粗车各内孔.半精车各内孔.倒圆角等操作后,再换第二个产品工件反复这种內[nèi]容,则这一部分加工工艺全过程是一个工艺流程,而不是2个工艺流程。分析研究产品的装配图和零件图。确定毛坯。拟定工艺路线,选择定位基面。确定各工序所采用的设备。确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。确定各主要工序的技术要求及检验方法。确定各工序的加工余量,计算工序尺寸[cùn]和公差。确定切[qiè]削用量[liàng]。确定工时定额。