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沟槽的结构形式有矩形槽、成形槽、斜淘槽和端面槽等。根据沟槽部位，可分为外沟槽和内沟槽。在车削矩形槽时，车槽刀的几何参数和安装方法与切断刀大体[tǐ]相似，它们同样具有两个对称的刀[dāo]尖、副偏角和[hé]副后角，主削刃与工件轴线平行。在切削较窄的矩形槽时，主切削刃宽度与沟槽的宽度相等，刀头长度略大于槽深，车刀一次直进车出。车削较宽的矩形槽，可用[yòng]较窄的切槽刀，分几次左右窜刀粗车，在槽底面和两侧面留出余量后，用精车刀车至尺寸。进入安装的部件和部件需要检查部分的合格证明书。零件在安装前必须整理清洗，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。安装前对零件、零件的主要合作尺度，特别是过剩合作尺度和相关精度进行复查。安装过程[chéng]中零件不得碰撞、碰撞、损伤、锈蚀。螺钉、螺栓和螺母紧固时，禁止冲击或使用不当的旋转器具和扳手。紧固后不得损坏螺槽、螺母和螺丝、螺栓头部。回火之所以具有这些作用，是因为温度升高时，原子活动能力增强，钢铁中的铁、碳和其他合金元素的[de]原子可[kè]以较快地进行[xíng]扩散，实现原子的重新排列组合，从而使不稳定的不平衡组织逐步转变为稳定的平[píng]衡组织。内应力的消除还与温度升高时金属强度降低有关。一般钢铁回火时，硬度和强度下降，塑性提高。回火温度[duó]越高，这些力学性能的变化越大。有些合[hé]金元素含量较高的合金[jīn]钢[gàng]，在某一温度[duó]范围回火时，会析出一些颗粒细小的金属[zhǔ]化合物[wù]，使[shǐ]强度和硬度上升。这种现象称[chèng]为二次硬化。

上海市松江区亚克力模具加工 规则紧固扭矩要求的紧固件，必须选择扭矩扳手，按规则紧固扭矩紧固。粘接后，请去除流出的剩馀粘接[jiē]剂。轴承外圈和开式轴[zhòu]承座和轴承盖的半圆孔不得堵塞的轴承外圈和开式轴承座和轴承盖的半圆孔接触优良[liáng]，安装轴承外[wài]圈后，应与定位端轴承盖端面均匀接触。滚[gǔn]动轴承安装后，用手滚动灵活稳定。上下轴瓦的结合面必须紧密接触。用定位销固定[dìng]轴瓦时，在确保瓦口[kǒu]面和端面与相关轴承孔的开的开合面[miàn]和端面包相等的情况下进行铰链、销售。注销后不得松动。合金轴承衬外观黄色时禁止使用，规则触摸角内禁止离核现象，触摸角外的离核面积不得超过非触摸区总面积的10%。齿轮(蜗轮)的基准端面必须与肩膀(或定位套的端面)一致，不能[néng]用0.05mm的塞尺看。确保齿[chǐ]轮基准端面和轴线的垂直度要求。组装前严格检查零件加工时[shí]残留的锐角、毛刺和异物并清除。确保密封[fēng]装入时不会受到伤害。铸件外观不同意冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺点和严重损伤类缺点。铸件应清理干净，不得有毛刺、飞边。非加工表明的出[chū]口应与铸件外观平整。淬火与回火的主要目的是：减少内应力和降低脆性，淬火件存在着很大的应力和脆[cuì]性，如没[mò]有及时回火往往会产生变形甚至开裂。调整工件的[de]机械性能，工件淬火后，硬度高，脆性大，为了满足各种工件不同的性能要求，可以通过回火来调整，硬度，强度，塑性和韧性。稳定工件尺寸。通过回火可使金相组织趋于稳定，以保证在以后的使用过程中不再发生变形。改善某些合金钢的切削性能。

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