湖南省常德市安乡县cnc加工铝
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②磨削热及其传导磨削时,砂轮对工件表面的剧烈摩擦,使磨削[xuē]局部区域的瞬间温度达到1000℃以上。磨削火花,就是磨屑在空气中氧化、燃烧的现象。磨粒与工件间的摩擦以及金属层的塑形变形能量全部转化为热能,故磨削热及其传导可用下式表示Q=Q摩擦+Q变形=Q工件+Q磨屑+Q砂轮+Q介质[zhì]2磨削力①磨削[xuē]力的来源和分解磨削时有大小相等、方向相反[fǎn]的力分别作用在砂[shā]轮和工件上。这个在磨削过程中[zhōng]产生的力称为磨削力(切削力)。磨削过程中金属变形和摩擦引起的物理现象主要表现为力和热的[de]作用。三:切磨削热和切削温度,不[bù]重[zhòng]视这些,你搞不好切磨削!
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1.磨削热①磨削热对加工的影响a工件表面残余应力和裂纹:当磨削区的温[wēn]度达到使金属材料的金相组织发生变化(简称相变)时,使金属[zhǔ]表层产生金相[xiàng]组织变化,并产生应力。当局部应力超过工件材料的强度极限时,工件表面就产生裂纹。轻微烧伤的工件表面呈淡黄色[sè]。磨削导热性能差的材料,如轴承钢、耐热合金钢等,最容[róng]易产生[shēng]烧伤。磨削大师微信:2105551090c影响工件的加工精度:磨削热会使工件产生热膨胀变形,影响工件的形状精度和尺寸精度。3)减小磨削热的措施a采取良好的冷却措施,如选用合适的切削液或高压冷却均[jūn]可使冷却条件得到改善。目前对大批量生产的磨床,采用切削液调温装置使切削液在常温下冷却工件[jiàn]。