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多普CNC加工专业从事数控加工，是指用数控的加工工具进行的加工。因为数控加工是编程后由电脑控制加工，因此，CNC加工具有加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，可加工复杂型面，加工效率高等优点。

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自动[dòng]化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度。数控加工过程是按输入的程序自[zì]动[dòng]完成的，操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具，在加工过程中，主要是观察和[hé]监督机床运行。但是，由于数控机床的技术含量高，操作者的脑力劳动相应提高。加工零件精度高、质量稳定。数控机床的定位精度和[hé]重复定位精度都很高，较[jiào]容易一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以零件获得较高的加工精度，也便于[yú]对加工过程实行质量控制。表面粗糙度值小的零[líng]件。在工件和刀具[jù]的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通机床是恒定转速，直径不同切削速度就[jiù]不同，像数控车床具有恒线速切削功能，车端面、不同直径外圆时可[kè]以用[yòng]相同的线速度，表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面时，粗[cū]糙度小的表面选用小的[de]进给速度，粗糙度大的表面选用大些的进给速度，可变性很好，这点在普通机床很难做到。淬火处理的定义：将金属零件加热到临界温度Ac3或者Ac1以上温度，保持一段时间，使之全部或者部分奥氏体化，然后以大于[yú]临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体转变的热处理工艺。其主要作用：大幅度提高零件的刚性、硬度、耐磨性和疲劳强[qiǎng]度等；满足某些特殊钢材的铁磁性、耐蚀性等物理、化学性能。

甘井子区模具件加工 机器螺钉：因头型和槽形[xíng]不同而分成许多品种。头型有圆柱头、盘头、沉头和半沉[chén]头几种，头部槽形一般为开槽（一字槽）、十[shí]字槽和内六角槽三种。十[shí]字槽螺钉施拧时对中性好，头部强度比一字槽[cáo]的大，不易拧秃，一般多用于大批量生产中。内六角螺钉、内六角花形螺钉可施加较大的拧紧力矩，连接强度大，头部能埋入机体内，用于要求结构紧凑、外形平滑的连接处[chù]。见GB65、GB67～69及GB818～820等；一般用途螺栓：品[pǐn]种很多，有六角头和方头之分。六角头螺栓[shuān]应用最普通，按制造精度和产品质量分为A、B、C等产品等级，以A和B级应用最多，并且主要用于重要的、装配精[jīng]度高以及受较大冲击、振动或变载荷的地方。六角头螺栓按其头部支承面积大小及安装位置尺寸，可分为六角头与大六角头两种；头部或螺杆有带孔的品种供需要锁紧时采用。方头螺栓的方头有较大的尺寸和受力表面，便于扳手口卡住或靠住其他零件[jiàn]起止转作用，常用在比较粗糙的结构上，有时也[yě]用于T型槽中，便于螺栓在槽中松动调整位置。见GB8、GB5780～5790等。开槽螺母：主要指六角开槽螺母，即在六角螺母上方加工[gōng]出[chū]槽。它与螺杆带孔螺栓和开口销配合使用，以防止螺栓与螺母相对转动，见GB6178～6181等；紧定螺钉作固定零件相对位置用，头部有带一字槽的、内六角的和方[fāng]头等类型。方头可施加较大的拧紧力矩，顶紧力大，不易拧秃，但头部尺寸较大，不便埋入零件内，不安全，特别是运动部位不宜[yí]使用。带一字槽的、内六角的则便于沉入零件。紧定螺钉末端根据使用要求的不同，一般最[zuì]常用的有锥端、平端、圆柱端三种。锥端适用于硬度小的零件；使用无尖的锥端螺钉时[shí]，在零件的顶紧面上要打坑眼，时锥面压在坑眼边上。末端为平端的螺钉，接触面积大，顶紧后不伤零件表面，用于顶紧硬度较大的平[píng]面或经常调节位置的场合。末端为圆柱端的螺钉不损伤零件表面，多用于固定装在管轴（薄[bò]壁件）上的零件，圆柱端顶入轴上的孔眼种，靠圆端的抗剪切作用，可传递较大的载荷。见GB71、GB73～75、GB77～78等；内六角螺钉：内六角螺钉适用于安装空间较[jiào]小或螺钉头部需要埋入的[de]场合，见GB70、GB6190～6191和GB2672～2674等；特殊用途的螺钉：如定位螺钉、不脱出螺钉和吊环螺钉，见GB72、GB828～829、GB837～839、GB948～949和[hé]GB825等。正火处理的定义：将金属零件加热到一定的高温，保持一段时间然后让其在空气中利用喷水、喷雾、吹风等方式进[jìn]行冷却其与退火[huǒ]处理不同的是，其冷却速度要快一些，所以得到的材料[liào]组织要更细，机械性能也有所提高。其主要作[zuò]用：去除材料的内应力；降低材料的硬度、提高塑性。

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