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多普CNC加工专业从事数控加工，是指用数控的加工工具进行的加工。因为数控加工是编程后由电脑控制加工，因此，CNC加工具有加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，可加工复杂型面，加工效率高等优点。

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工件旋转，刀具作进给运动在车床上镗孔大都属于这种镗孔方式。工艺特点是：加工后孔的轴心线与工件的回转轴线一致，孔的圆度主要取决于机床主轴的回转精度，孔的轴向几何[hè]形状[zhuàng]误差主要取决于刀具进给方向相对于工件回转轴线的位置精度。这种镗孔方式适于加工与外圆表面有同轴度要求的孔。刀具旋转，工件作进给运动镗床主轴带动镗[tāng]刀旋转，工作台带动工件作进[jìn]给运动。刀具旋转并作进给运动采用这种镗孔方式镗孔，镗杆的悬伸长度是变化的，镗杆的受力变[biàn]形也是变化的，靠近主轴箱处的孔径大，远离主轴箱处的孔径小，形成锥孔。此外，镗杆悬伸长度增大，主轴因自重引起的弯曲变形也增大，被加工孔轴线将产生相应的弯曲。这种[zhòng]镗孔方式只适于[yú]加工较短的孔。对工件进行机械加工虽然不可[kè]能是达到零误差，但是其中有一些机械加工误差是操作人员的技术水平和平时的工作素养就可[kè]以让其避免，因此大型机械加工厂应尽可能的对操作人员的技术水平及工作素养进行必要的培训，从而减少机械加工中的误差，提高机械加工的精度。在[zài]程序编制中，编程人员必须充分掌握构成零件轮廓的几何要素参数及各几[jǐ]何要素间[jiàn]的关系，因为在自动编程时要对零件轮廓的所有几何元[yuán]素进行定[dìng]义，手工编[biān]程时要计算出每个节点的坐标，无论哪一点不明确或不确定，编程都无法进行。但由于[yú]零件设计人员在设计过程中[zhōng]考[kǎo]虑[lǜ]不周或被忽略，常常出现参数不全或不清楚，如圆弧与直线[xiàn]、圆弧[hú]与圆弧是相切还是相交或相离。所以在审查与分析图纸时，一定[dìng]要仔细，发现问题及时与设计人员联系。

陕西省商洛市商南县铸铝件加工厂 上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。先内后外，即行内部型[xíng]腔的加工，后进行外形的加工。以相同的安装或使用同一把刀具加工的工序，连续进行。在同一次安装中，应行对工件刚性影响较小的工序。分层式拉削这种拉削方式的特点是拉刀将工件加工余量一层一层顺序地切除。为了便于断屑，刀齿上磨有相互交错的分屑槽。按分层式拉削方式设计的的拉刀称为普通拉刀。分块式拉削这种拉削方式的特[tè]点是加[jiā]工表面的每一层金属是由一组尺寸基本相同但刀齿相互交错的刀齿（通常每组由2-3个刀齿组成）切除[chú]的。每个刀齿仅切去一层金属的一部分。按分块拉削方式设计的拉刀称为轮切[qiè]式拉刀。综合式拉削这种方式集中了分层及分块式拉削的优点，粗切齿部分采用分块式拉削，精切齿部分采用分层式拉削。这样既可缩短拉刀长度，提高生产率，又能获得较好的表面质量。按综合拉削方式设计的拉刀称为综合式拉刀。铣床的种类也很多。据机械加工厂统计，目前国内有70多台铣床。典型的类别有：仪表铣床、悬臂铣床和冲床[chuáng]、平[píng]面铣床、平面铣床、仿形铣床、立式升降铣床和卧式铣床。升降式铣床、床身式铣床、刀[dāo]具铣床等。其中，有许多不同[tóng]数量的小类别。在我们的[de]机械行业中，立式加工中心和龙门加工中心这[zhè]两种铣床在机械加工厂几乎随处可见，我们也对这两种典型的铣床进行了大致的[de]介绍。

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