西藏自治区日喀则市定日县机械五金零件加工
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同轴度要求[qiú]很高的孔系,应在一次定位后,把[bǎ]该孔系的加工全部[bù]完成后,再对其它坐标位置[zhì]的孔系进行加工,这[zhè]样能消除重复定位时产生的误差,提高孔系的同轴度。选择确定好刀点和换刀点,一旦确定好后,不宜更换。在正交平面内前刀面和基面间的夹角。主切削刃上任一选定点的前角与该点的螺[luó]旋角、主偏角、以及刃倾角的关系为tan=tan/sin+tancos式(2-3)由于[yú]螺旋角从外径向钻心逐渐减小,刃倾角也逐渐减小(负值增大),在主偏角一定时,前角变小,约由+30°减小到-30°,靠近钻头中心处切削条件很差。表面疲劳磨损[sǔn],在交变载荷的作用下,产生的微小裂纹[wèn]、班点状凹坑,而使零件损坏。此类磨损与压力大小、载荷特点、机[jī]件材料、尺寸筹[chóu]因[yīn]素有关。热状磨损,零件在摩擦过程中,金属表面磨损及内部基体产生热区或高温,使零件有回火软化、灼化折皱等现象,常发生在高速和高压的滑动摩擦中[zhōng],磨损的破坏性比较突出,并伴有事故磨损的[de]性质。同时合理设置[zhì]公差,使得加工[gōng]精度与电脑计算时间之间相互平衡,多做工序,减少空刀时间;毛坯材料硬度高,选择逆铣;毛坯材料硬度低,选择顺铣。粗加工逆铣,精加工顺铣;刀具材料韧性好、硬度低适应粗加工,刀具材料韧性差、硬度高适应精加工[gōng]。
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数控铣床一般是由数控系统、主传动系统、进给伺服系统[tǒng]、冷却润滑系统等这几大系统组成的。主轴箱,主要包括主轴箱体和主轴传动系统,是用来装夹刀具,并能带动刀具旋转。主轴部件,是数控铣床上的重要部件之一,其精度、抗振性和热[rè]变形等参数会影响到铣床的加工质量。主轴一般为一中空轴,前端是锥孔,后端装有刀具自动夹紧机构,主要是用于刀具的装夹。在高转速场合,一般是采用循环式润滑[huá]系统。磨削加工主要依赖的是砂轮和磨具对工件进行加工,依靠的是砂轮的旋转。砂轮在进行磨削的时候,主要是砂轮上的磨粒对工件表面进行切削、刻削和滑擦三种作用。磨粒本身也由尖锐逐渐磨钝,使切削作用变差,切削力变大。因此,磨削一定时间后,需用金刚石车刀等[děng]对砂轮进行修整。齿[chǐ]面加工是新的加工方式,这种加工方式分为两大类:一种是成形法,另外一种是展成法[fǎ]。成形[xíng]法主[zhǔ]要利用普通铣床进行加工,刀具为成形铣刀,需要刀具的旋转运[yùn]动和直线移动这两个简单的成[chéng]形运动[dòng]。而展成法加工齿面的常用机床为滚齿机、插齿机等。装配时用以肯定零件在部件或产品[pǐn]中的位置的[de]基准,称为[wèi]装配基准。机械加工的丈量基准:用以检验已加工外表的尺寸及位置的基准,称为丈量基准。