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磨削力主要由[yóu]两部分组成：磨[mò]粒在切除金属时要使被切金属产生很大的塑性变形，而形成得到切削力；磨粒和工件表面之间在切削时产生的磨削力。轻微烧伤的工件表面呈淡黄色[sè]。磨削导热性能差的材料，如轴承钢、耐热合金钢等，最容[róng]易产生[shēng]烧伤。磨削大师微信：2105551090c影响工件的加工精度：磨削热会使工件产生热膨胀变形，影响工件的形状精度和尺寸精度。刀具进给路线的规划，这里的进给路线是指数控加工中，相对于被加工零件，刀具的运动轨迹。在对进给[jǐ]路线进行规划时，也要遵循一定的原则[zé]，具体[tǐ]的有：被加工零件能获得良好的加工精度和表面质量，数值计算工作简单化以及进给路线短化。磨削是一个系统的工[gōng]程，如果只是一个砂轮一个磨床，通电就能磨工件，那真是太没难度了，如果想让磨削问题高透，需要让参与磨削的整个系统而进行分解搞透。今天与大家分享一下磨削热与磨削力二：磨削温[wēn]度、磨削[xuē]力和磨削液等都会影响砂[shā]轮堵塞程度一：磨削力及[jí]影响磨削[xuē]力的因素，简单易懂！

江苏省无锡市新吴区非标自动化零件加工 b造成工件表面烧伤：在瞬间高温[wēn]作用下工件表层可能被烧伤。所谓烧伤，一般是淬硬工件表面的金属材料在磨削热作用下发生不均匀的退[tuì]火。于是工件表面硬度降[xiáng]低，从而影响到零件的[de]使用性能和寿命。②磨削热及其传导磨削时，砂轮对工件表面的剧烈摩擦，使磨削[xuē]局部区域的瞬间温度达到1000℃以上。磨削火花，就是磨屑在空气中氧化、燃烧的现象。磨粒与工件间的摩擦以及金属层的塑形变形能量全部转化为热能，故磨削热及其传导可用下式表示Q=Q摩擦+Q变形=Q工件+Q磨屑+Q砂轮+Q介质[zhì]2磨削力①磨削[xuē]力的来源和分解磨削时有大小相等、方向相反[fǎn]的力分别作用在砂[shā]轮和工件上。这个在磨削过程中[zhōng]产生的力称为磨削力（切削力）。严重烧伤的工件表面肉眼就[jiù]能看出，表面呈现一层焦黄色或焦黑色的氧化膜。

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