山东省烟台市福山区五金小零件加工
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多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于[yú]使用切削量而减少了切削时间。可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测[cè]的加[jiā]工部位。加工速度快。自动车床加工过程中刀架同时运动并加工,所以[yǐ]自动车床加工比数控车床加工的速度要快4~6倍。加工成本较低。自动车床设备的价格比数控车床要低,而且其加工速度较快,因此其加工成本要比数控车床低。将原料变化为制成品的[de]整个过程,称之为生产过程。生产过程包含:原料运送和储存.生产[chǎn]现场管理工作中.毛胚生产制造.制造.热处理工艺.安装.检[jiǎn]验.调节,及其漆料和包裝等。生[shēng]产过程可分成:这部机械设备的生产过程,一个零件或构件的生产过程;一个加工厂的生产过程[chéng],一个生产车间的生产过程等。同一工序中,若加工的剩余量大,要用同一数控刀片,在同样转速比和切削速度下,对同一生产加工面开展数次钻削,则每钻削一次,便是一次进刀我国的轴类零件机械加工行业在近年飞速发展,各个大型机械加工厂也在不断的进行轴类零件[jiàn]机械加工技术的创新与改进,对于轴类零件的机械加工,我们不但要知道大[dà]型机械加工厂加工工艺的规程与大型机械加工厂的安全生产要求,还要懂得机械加[jiā]工的工艺要求。轴颈是[shì]轴类零件的主要部件,它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直径精度根据其使用要求通常为IT6~9,精密轴颈[jǐng]可达IT5。分析研究产品的装配图和零件图。确定毛坯。拟定工艺路线,选择定位基面。确定各工序所采用的设备。确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。确定各主要工序的技术要求及检验方法。确定各工序的加工余量,计算工序尺寸[cùn]和公差。确定切[qiè]削用量[liàng]。确定工时定额。
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产品工件(或配置模块)经一次夹装后所进行的那一部分工艺流程,称之为安裝。在同一工艺[yì]流程中,产品工件很[hěn]有可能要历经几回安裝。在工艺流程1中,一般需要2次安裝:夹到φ65内孔,车一端面并钻顶孔;掉头,夹到φ65内孔,车另一端面并钻顶孔。生产加工中应尽量避免安裝频次[cì],以降低安裝偏差和节[jié]约輔助時间。工艺流程就[jiù]是指一个(或一组)职工,在一个工作中地址(或一台数控车床)上,对一个(或与此[cǐ]同时对好多个)产品工件所持续进行的那一部分加工全过程。工艺流程是加工工艺线路的主要构成部分,也是分配生产规划的基本上模块。CNC加工的相关流程与传统意义上的数控加工流程的步骤基本相同。数控加工的流程主要是事先对零件[jiàn]的相关结构进行大体上的分析,然后对毛坯外部的结构进行相应的确定,最后利用数控加工技术对加工的工艺进行设计上的优化以及相关工艺文件的填写。数控加工的过程中主要应用的是自动化的管理方式,因此整个流程的加工都受计算机的远程控制,其中数控加工对夹具设计的精度和实用性要求更严格一些,这也是[shì]数控加工与传统加工方式的最大差异。