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多普CNC加工专业从事数控加工，是指用数控的加工工具进行的加工。因为数控加工是编程后由电脑控制加工，因此，CNC加工具有加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，可加工复杂型面，加工效率高等优点。

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工艺确认后，要掌握力度的规律和特性。大多[duō]数工艺的操作用力都有自己的规律和特性，这些来自于工艺试验和实践经验。①工步切削起始执行阶段的力度分配原则是：“小”“轻”“稳”。例如刀具接触工件表面。②工步切削行程的执行力度分配原则是：“大”“重”“快”。比如粗加工阶段快速去除大部分毛坯余量。③工步切削收尾执行节点的力度变换分配原则是：“稳”“缓”“准”“妥”。比如准确控制已加工表面的[de]形状和[hé]尺寸。操作者自我感觉肢体用力的最可靠负荷，应以人身安全和设备安全为第一要素，避免超负荷的劳动强度和长时间的疲劳强度，用力后没有明显的肌肉酸痛感觉。机械加工零件损坏原因及处理[lǐ]方法，基础零件变形：由于变形改变了各零件的相对位置，加速零件的磨损，缩短零件的寿命。可以采取合理安装及调整，进行变形的[de]防止。零件平衡破坏：高速转动的零件不平衡，在离心力的作用下加[jiā]速零件损坏，缩短零件寿命。采用严格进行动平衡试验措施进行防止。没有执行磨合：更换的零件配合表面未[wèi]合理磨合，随时间加长，零[líng]件配合表面的磨损量将加大，零件的寿命缩短。预[yù]防措施是对配件进行磨合。硬度低：修复的零件选材不当，表面硬度达不到[dào]，或热处理不合格。预防措施：按要求选用材料，并进行合理的热处理。大型数控车床加工过程中往往要用到多把不同的刀具，如果刀具不能预先调好，就需要操作者把每一把刀具都安装到主轴上，慢慢地确定它们的准确长度和直径。然后，通过CNC控制面板上的按键用人工输入。如果使用对刀仪，它可以精确测量出刀具的直径和长度，减少车床占用时间，提高首件合格率，大大提升大型数控[kòng]车床的生产效率。

广西壮族自治区百色市德保县橡胶加工设备与模具 “先主后[hòu]次”原则，先加工主要表面（位置精度要[yào]求较高的基准面和工作表面）后加工次要表面（如键槽、螺孔、紧固小孔等）。次要表面一般在主要表面达到一定精度后[hòu]，精加工之前。“先粗后精”原则，对于精度要求较高的零件，按由粗到精的顺序依次进行，逐步提高加工精度。这一点对于刚性较差的零件，尤其不能忽视一般来说，箱体零件的结构较复杂，内部呈腔形，其[qí]加工主要是平面和孔。对箱体类[lèi]零件[jiàn]的技术要求分析，应针对平面和孔的技术要求进行分析。平面的精度要求箱体零件的设计基准一般为平[píng]面，本箱体各孔系和平面的设计基准[zhǔn]为G面[miàn]、H面和P面，其中G面和H面还是箱体的装配基准，因此它有较高的平面度和较小表[biǎo]面粗糙度要求。在大型数控车床加工中，金属切削刀具的作用非常重要。制造[zào]刀具的材[cái]料必须具有较高的硬度、耐磨性和耐热性，足够的强度和韧性，良好的导热性及工艺性，并具有良好的经济性。在选用刀具过程中，在满足零件加工要求的前提下，尽量选择直径较大的刀具，它的强度及韧性较好；同一道工序中，选[xuǎn]用[yòng]的刀具数量尽量少，以减少换刀次数；尽可能选择通用的标准刀具，不用[yòng]或少用特殊的非[fēi]标准刀具。机械加工对零件加工前后会进行相应的热处理工序，去除毛坯的内应力[lì]。多用于[yú]铸件、锻件、焊接件。改善加工条件。等。使材料易于加工。如退火、正火。调质处理。提高金属材[cái]料的[de]综合机械性能。可以提高材料硬度。如渗碳,淬火等。数控机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸[cùn]或性能进行改变的过程也是非标机械加工。按被加工的工件处于的[de]温度状态，分为冷加工和热加工。-般在常温下加工，并且不引[yǐn]起工件的化学或物相变化，称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加[jiā]工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削[xuē]加工和压力加工。

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