青海省西宁市湟中区注塑产品加工厂
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钢在300℃左右回火时,常使其脆性增大,这种现象称为第一类回火脆性。一般不应在这个温度区间回[huí]火[huǒ]。某些中碳合金结构钢在高温回火后,如果缓慢冷至室温,也易于[yú]变脆。这种现象称为第二类回火脆性。在钢中加入钼,或回火时在油或水中冷却,都可以防止[zhǐ]第二类回火脆性。将第二类回火脆性的钢重新加热至原来的回火温[wēn]度,便可以消除这种脆性。由于正火的特点是空气冷却,因而环境气温、堆放方式、气流及工件尺寸对正火后的组织和[hé]性能均有影响。正火组[zǔ]织还可作为合金钢的一种分类方法。通常根据[jù]直径为25毫米的试样加热到900℃后,空冷得到的组织,将合[hé]金钢分为珠光体[tǐ]钢、贝氏体钢、马氏体钢和奥氏体钢。回火之所以具有这些作用,是因为温度升高时,原子活动能力增强,钢铁中的铁、碳和其他合金元素的[de]原子可[kè]以较快地进行[xíng]扩散,实现原子的重新排列组合,从而使不稳定的不平衡组织逐步转变为稳定的平[píng]衡组织。内应力的消除还与温度升高时金属强度降低有关。一般钢铁回火时,硬度和强度下降,塑性提高。回火温度[duó]越高,这些力学性能的变化越大。有些合[hé]金元素含量较高的合金[jīn]钢[gàng],在某一温度[duó]范围回火时,会析出一些颗粒细小的金属[zhǔ]化合物[wù],使[shǐ]强度和硬度上升。这种现象称[chèng]为二次硬化。
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正火是一种改善钢材韧性的热处理。将钢构[gòu]件加热到Ac3温[wēn]度以上30?50℃后,保温一段时间出炉空冷[lěng]。主要特点是冷却速度快于退[tuì]火而低于淬火,正火时可在稍快的冷却中使钢材的结晶晶粒细化,不但可得到满意的强度,而且可以明显提高韧性(AKV值),降低构件的开裂倾向。一些低合金热轧钢板、低合金钢锻件与铸造件经正火处理后,材料的综合力学性能可以大大改善,而且也改善了切削[xuē]性能。再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象(硬度升高、塑性下降)。加热温度一般为[wèi]钢开始形成奥[yù]氏体的温度以下50~150℃,只有这样才能消除加工硬[yìng]化效[xiào]应使金属软化。完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体[tǐ]的温度以上30~50℃,保[bǎo]温一段时间,然后随炉缓慢冷却,在冷却过[guò]程中奥氏体再次发生转变[biàn],即可使[shǐ]钢的组织变细。