广东省广州市海珠区模具加工CNC
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平面铣削时应选用不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀[dāo]。一般铣削[xuē]时,尽量采用二次走[zǒu]刀加工,次走[zǒu]刀用[yòng]端铣刀粗铣,沿工件表面连续走刀。每次走刀宽度推荐至为刀具直径的60%—75%。立铣刀和镶硬质合金刀片的端铣刀主要用于加工凸台、凹槽和箱口面。球刀、圆刀常用于加工曲面和变斜角轮廓外形。而球刀多用于半精[jīng]加工和精加工。镶硬质合金刀具的圆刀多用于开粗。合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有较高的加工精度,所以粗加[jiā]工应在功率较大、精度不太高的机床上进[jìn]行,精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工,既能充分发挥设备能力,又能延长精密机床的[de]使用寿命。为了实[shí]现镗削加工的高速化和高精度化,必须注意[yì]刀齿振动对加工表面粗糙度和工具寿命的影响。为了防止加工精度和工具寿命下降,所选用的加工中心必须配备动平衡性能优异的主轴,所选镗削刀具也必须具有很[hěn]高的动平衡特性。尤其是镗削工具的刀[dāo]齿部分,应选择适用于高速切削的几何形状、刀具材料及装[zhuāng]卡方式。切削刃端部的[de]R应较大,以利于提高加工效率[shuài];在获得同等加工表面粗[cū]糙度的前提下,应加大进给量。但加大进给量应适可而止,否则将增大切削阻力,不利于提高加工效率。切削刃带应设置0.1mm以下的负[fù]倒棱,这样可有效保持刀具寿命的稳定。
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至于刀具材料,则视被加工材料性质而有所不同。如加工40HRC以下的钢等材料时,可选用金属陶瓷刀具,这种刀具在v=300m/min以上的高速切削条件下,可获得良好的加工表面粗糙度与较长的刀具[jù]寿命[mìng]。涂层硬质合金刀具则适用于[yú]对60HRC以[yǐ]下的钢材等进行高速切削,刀具寿命非常稳定,但切削速度稍低于金属陶瓷刀具。型材按截面形状可分为:圆钢、方钢、六角钢、扁钢、角钢、槽钢[gàng]、工字钢及其他特殊截面的型材。型材有热轧和冷拉两类。热轧的型材精度低,但价格便宜,用于一般零件的毛坯;冷拉的型材尺寸较小,精度高,易于实现自动送料,但价格较高,多用于批量较大的生产,适用于自动机床加工。驱动[dòng]装置是数控机床执行机构的驱动部件,包[bāo]括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线[xiàn]和空间曲线的加工。辅助装置:机械加工指数控机床的一些必要的配套部件,用以确保数控机床的运行,如冷却、排[pǎi]屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装[zhuāng]置、交换工作台、数控转台和数控分度头机械,数控机床机械部分有哪些还包括刀具及监控检[jiǎn]测装置等。编程及其他[tā]附属设备:可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。机器的出产进程是指从原材料(或半[bàn]成品)制成产品的悉数进程。对机器出产而言包含[hán]原材料的运送和保存,出产的预[yù]备,毛坯的制作,零件的加工和热处理,产品的安装、及调试,油漆和包装等内容。出产进程的内[nèi]容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法安排出产和[hé]指导出产,将出[chū]产进程看成是一个具有[yǒu]输入和输出的出产系统。