四川省成都市龙泉驿区铝铸造件加工
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制订工艺规程的步骤,计算年生产纲领,确定生产类型。分析零件图及产品装配图,对零件进行工艺分析。选择毛坯。拟订工艺路线。确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差。确定各工序所用的设备及[jí]刀具、夹具、量具和辅助工具。确定切削用量及工时定额。确定各主要工序的技术要求及检验方法。填写工艺[yì]文件。在制订工艺规程的过程中,往往要对前面已初步确定的内容进行调整,以提高经济效益。在执行工艺规程过程中,可能会出现前所未料的情况,如生产[chǎn]条件的变化,新技术、新工艺的引进,新材料、优良设备的应用等,都要求及时对工艺规程进行[xíng]修订和完善。机械加工工艺流程是工件或者零[líng]件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形[xíng]状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工[gōng]工艺过程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检[jiǎn]验-包装,即是个加工的[de]笼统的流程。机械加工设备应单独或同时采用下列防护措施:完全固定、半固定密闭罩;机械或电气的屏障;机械或电气的联锁装置;自动或半自动[dòng]给料出料装置;手[shǒu]限制器、手脱开装置;机械或电气的双手脱开装置;自[zì]动或手动紧急停车装置[zhì];限制导致危险行程、给料或进给的装置;防止误动作或误操作装置;警告或警报装置;其他防护措施。
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安装在机械加工工序中,使工件在机床上或[huò]在夹具中占据某一正确位置并被夹紧的过程,称为装夹。有时,工件在机床上需经过多次装夹才能完成一个工序的工作内容。安装是指工件经过一次装夹后所完成的那部分工序内[nèi]容。例如,在车床上加工轴,先从一端加工出部分表面,然后调头再[zài]加工另一端,这时的工序内[nèi]容即包括两个安装。在使用机械设备对产品进行加工的时候,要确定一个基[jī]准面,这样在后续的加工时候才能有一个定位[wèi]参考,确定基准面之后,然后就要先把基准面加工出来。在精密机械零件中,会有不少的工[gōng]件并不是通过一次性的生产出来的,而是当工件被生产出来的时候[hòu],它只不过是一个大致[zhì]的模型。机械加工是通过加工机器改变工件尺寸或特性的过程。根据被加工工件的温度状态,可分为冷加工和热加工。一般在常温下加[jiā]工,不会引起工件的化学或相变,称[chèng]为冷加工。精细机械零部件加工过程中普通常见的加工方式是[shì]车削加工和铣削件,常见的一些精细件都是铣削件或者车削件。工件在[zài]停止过粗切削之后,整个工件其实曾经十分接近工件自身请求的外观和尺寸了,但是这时分工件外表依然存在不小的余量,以停止精切削,经过精切削处置的工[gōng]件其外表愈加光亮,尺寸也会更精确。划线找正法,这种安装方法是在机床上用划针按毛坯或半成品上所划的线来找正工件,使其获得正确位置的一种方法。这种安装方法要多一道划线工序,划出的线本身有一定宽度,在划线时会存在划线误差、校正工件位置时的观察误差,因此此法多用于生产批量较小,毛坯精度较低,以及大型工件等不宜使用夹具的粗加工中。