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用孔、轴公差带代号组合表示，写成分数形式。例如Φ50H8/f7。Φ50表[biǎo]示孔、轴基本尺寸，H8表示孔的公差带代号，f7表示轴的公差带代号，H8/f7表示配合代号。在配合代号中，凡孔的基本偏差为H者，表示基孔制配合，凡轴的基本偏差为h者，表示基轴制配合。优先和常用配合。孔和轴的极限偏差值。大型机械加工的主要生产流程就是改变生产对[duì]象的形状、尺寸、相对[duì]位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详[yáng]细说明，比如，上面说的，粗[cū]加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等[děng]等，每个步骤就[jiù]要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。大型机械加工的过程中[zhōng]，其技术人员会根据产品的数量、设备条件和工人素质等情况，确定采用的工艺过程，并将有关内容写成工艺文件，这种文件就称工艺规程。这个就比较有针对性了。每个厂都可能不太一样，因为实际情况都不一样。基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带与不[bù]同基本偏差的轴的公差形成各种配合的一种制度。基孔制配合中的孔称为基准孔，其基本偏[piān]差代号为H，下偏差EI=0。基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带与不同[tóng]基本偏差的孔的公差形成各种配合的一种制度。基[jī]轴制配合中的轴称为基准轴，其基本偏差代号为h，上偏差es=0。由于孔难加工，一般应优先采用基孔制配合。

安顺市铝合金零件批量加工 加热切削法一种是导电加热切削，即在工件和刀具的回路中(工件必须是导电体)施加低电压(约5V)、大电流(约500A)，使切削区产生热量。另一种是等离子体加热切削，即用[yòng]等离子弧对靠近刀尖的工件材[cái]料进行加热，使其硬度、强度降低，从而改善了切削条件。近年，国内发明了“电熔爆[bào]”切削法。带电[diàn]的刀盘与被加工表面产生[shēng]剧烈[liè]放电，将被加工表层快速熔化、爆离，从而切掉余量。此方法工件内部材料不受热的影响，效率高，对[duì]硬、软、黏料均适用，既可用于粗加工，又可用于精加工。陶瓷刀具材料是通过在氧化铝和氮化硅基体中分[fèn]别加入碳化物、氮化物、硼化物、氧化物等得到的。陶瓷刀具的高温性能优于硬质合金，故适用[yòng]于高速切削。Si3N4基陶瓷刀具的断裂韧性和抗热震性[xìng]高于Al2O3基陶[táo]瓷刀具，适[shì]合于铸铁的高速切削。立方氮化硼刀具的硬度虽然略低于金刚石，但却远远高于其他高硬度材料，而且热稳定比金刚石高得多，可达到1200℃以上，适合[hé]高温干切削。其另一个优[yōu]点是化学惰性大。形状和位置公差简称形位公差，是零件要素（点、线、面）的实际形状和实际位置对理想形状和理想位置的允许变动量。形位公[gōng]差的项目和符号，形位公差的标注，形位公差的公差[chāi]等级和公差值，零件图上形位公差标注实例[lì]。在零件设计制造、机器安装、机[jī]器的使用和维修及技术革新、技术交流等工作中，常常要读零件图。读零件图的目的是为了弄清零件图所表达零件的结构形状、尺寸和技术要求，以便指导生[shēng]产和解决有关的技术[zhú]问题，这就要求工程技术人员必须具有[yǒu]熟练阅读零件图的能力。

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