西藏自治区拉萨市当雄县首饰加工模具
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淬火与回火的主要目的是:减少内应力和降低脆性,淬火件存在着很大的应力和脆[cuì]性,如没[mò]有及时回火往往会产生变形甚至开裂。调整工件的[de]机械性能,工件淬火后,硬度高,脆性大,为了满足各种工件不同的性能要求,可以通过回火来调整,硬度,强度,塑性和韧性。稳定工件尺寸。通过回火可使金相组织趋于稳定,以保证在以后的使用过程中不再发生变形。改善某些合金钢的切削性能。退火是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间[jiàn],然后以适宜速度冷[lěng]却的一种金属热处理工艺。退火热处[chù]理分为完全退火,不[bù]完全退火和去应力退火。退火材料[liào]的力学性能可以用[yòng]拉伸试验来检测,也可以用硬度试验来检测。许多钢材都是以退火热处理状态供货的,钢材硬度检测可以采用洛氏硬度计,测试HRB硬度,对于较薄的钢板、钢带以及薄壁钢管,可以采用表面洛氏硬度计,检测HRT硬度。扩散[sàn]退火。用以使合金铸件化学成分均匀化,提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下,将铸件加热到[dào]尽可能高的温度,并长时间保温,待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。
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正火是一种改善钢材韧性的热处理。将钢构[gòu]件加热到Ac3温[wēn]度以上30?50℃后,保温一段时间出炉空冷[lěng]。主要特点是冷却速度快于退[tuì]火而低于淬火,正火时可在稍快的冷却中使钢材的结晶晶粒细化,不但可得到满意的强度,而且可以明显提高韧性(AKV值),降低构件的开裂倾向。一些低合金热轧钢板、低合金钢锻件与铸造件经正火处理后,材料的综合力学性能可以大大改善,而且也改善了切削[xuē]性能。完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体[tǐ]的温度以上30~50℃,保[bǎo]温一段时间,然后随炉缓慢冷却,在冷却过[guò]程中奥氏体再次发生转变[biàn],即可使[shǐ]钢的组织变细。较窄的圆弧槽或梯形槽,将车槽刀刃磨成与成形槽的形状[zhuàng]和尺寸相同的形式,一次横向进给车出。较宽较深的成形槽,特别是内孔的成形槽,由于受到车刀[dāo]刚度的制约,往[wǎng]往采取以[yǐ]下两种方法:分两步切削。一般是先用切槽刀[dāo]车出直槽,然后用成形刀车削成形。左右窜刀进给或斜向进给。车床当威形槽特宽特深时,可在中滑板横向进鲐的同时,摇动小滑板,使车刀作或左或右的微量移动,形成单面切削的左右窜刀进给;或在中滑板横向进给的同时,摇动小滑板,使车刀沿一个方向作微量移动[dòng]的单面斜向进给。粗车后留有综量,再用精车刀[dāo]车至尺寸。