辽宁省铁岭市昌图县注塑加工塑料模具
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刀库防护门开关和[hé]主轴锥孔吹气由气动控制,气源气体经处理后供给汽缸。刀库防护门开关由一气缸来驱动,控制由二位四通双电控换向阀来完成。该换向阀[fá]的特点是:换向阀的两个位置,分别由两个电磁铁控制,而且换向阀时只需要给电磁铁一个短暂的电信[xìn]号(电信号待续时间为2s)即可完成换向。只有给另一个电磁铁一个短暂电信号后,换向阀才会换到另一个位置。主轴锥孔吹气用来清洁主轴锥孔,吹气接通用一个二位三通电控截止阀来[lái]实现。当松刀开始时,给该电磁铁通电,开始锥孔吹气,直至松刀状态[tài]结束时,电磁铁失电,吹气停止。工件速度提高虽然[rán]使磨削热有所增加,但因为[wèi]减小了工件在磨削区域的接触时间,对[duì]散热有利。故粗磨时工件速度[duó]应适当高些。背吃刀量对磨削热的影响最大。如采用精细修整的砂轮用较大背吃刀量磨削,易产生烧伤现象。一般大型数控车床加工。这类大型数控车床加工和传统的通用车床加工一样,有数控的车、铣、镗、钻、磨床等机械加工方式,这类大型数控车床[chuáng]加工的工艺可能性和通用机床相似,不同的是它能加工复杂形状的零件。软线大型数控车床加工(又称计算机数控或微机数控,即CNC或MNC)。这类系统利用中、大规模及超大规模集成电路组成CNC装置,或用微机与[yǔ]专用集成芯片组成,其主要的数控功能几乎全由软件来实现,对于不同的数控车床,只须编制不同的软件就可以实现,而硬件几乎可以通用。因而灵活性和适应性强,也便于批量生[shēng]产,模块化的软、硬件,提高了系统的质量和可靠性。所以[yǐ],现代数控车床都采用CNC装置。刨床,它是一种机床,并且是直线型的运动,可以进行加工操作,但因其生产率较低,所以只适用于单件或小批量的生[shēng]产加工,在大批量生产中,一般都是用铣床代替刨床。刨床主要可以分为牛头刨床、龙门刨床、单臂刨床及专门化刨床等。
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由径向力引起的工艺系统变形,往往使实际背吃刀量与砂轮进给刻度盘上所示的树[shù]值有差[chāi]别。因此,合理的磨削循环是在[zài]进给后要停留一下,以消除由径向力产生的变形,这种不进给的磨削称光磨[mò]或者无火花磨削。当磨削细长轴时,由径向力作用,工件被磨成鼓形。砂轮的特性、砂轮的磨削宽度、工件材料、磨削用量(ap、f)对径向力有很大影[yǐng]响。主轴内部装有刀具[jù]自动拉紧机构,该机构由碟簧拉紧[jǐn]、液压松开[kāi]刀具。刀具的拉紧和松开由一个两位四通电磁阀控[kòng]制。拉[lá]刀机构分为有刀、无刀、松刀,由三个无触[chù]头感应开关监测这三[sān]个状态。刀具的拉紧及松开可以由指令控制,也可以由操作面板上的按钮控制。刀具的松开和拉紧状态应在面板[bǎn]上有所显示。主轴的转动和刀具的拉紧和松开动作为互锁关系。点[diǎn]位直线[xiàn]控[kòng]制大型[xíng]数控车床加工。这类大型数控车床加工时[shí],不仅要控制两相关点之间的位置,还要控制两相关点之[zhī]间的移动速度和路线。其路线一般都由和各轴线平行的直线段组成。它和点位控制大型数控车床加工[gōng]的区别在于:当车床的移动部件移动时,可以沿一个坐标轴的方[fāng]向(一般可以沿45°斜[xié]线进行切削,但不能沿[yán]任意斜率的直线切削)进行切削加工,而且其辅助功能比点位控制的数控车床多,例如,要增加主轴转速控制、循环进给加工、刀具选择等功能。