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磨削过程中金属变形和摩擦引起的物理现象主要表现为力和热的[de]作用。三：切磨削热和切削温度，不[bù]重[zhòng]视这些，你搞不好切磨削！②磨削热及其传导磨削时，砂轮对工件表面的剧烈摩擦，使磨削[xuē]局部区域的瞬间温度达到1000℃以上。磨削火花，就是磨屑在空气中氧化、燃烧的现象。磨粒与工件间的摩擦以及金属层的塑形变形能量全部转化为热能，故磨削热及其传导可用下式表示Q=Q摩擦+Q变形=Q工件+Q磨屑+Q砂轮+Q介质[zhì]2磨削力①磨削[xuē]力的来源和分解磨削时有大小相等、方向相反[fǎn]的力分别作用在砂[shā]轮和工件上。这个在磨削过程中[zhōng]产生的力称为磨削力（切削力）。

洋浦经济开发区cnc外加工 砂轮的硬度对磨削热有较大影响。当干磨或工[gōng]件与砂轮接触弧长较长时，为了避免烧伤，可选用较软的砂轮，以发挥砂轮的自锐性。在磨[mò]削量特别大的情况下，可选用大气孔砂轮，不[bù]易堵塞，切削力强且散热快。b造成工件表面烧伤：在瞬间高温[wēn]作用下工件表层可能被烧伤。所谓烧伤，一般是淬硬工件表面的金属材料在磨削热作用下发生不均匀的退[tuì]火。于是工件表面硬度降[xiáng]低，从而影响到零件的[de]使用性能和寿命。b根据工件的材质，合理选用砂轮要素，使磨削性能达到最佳化。

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