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多普CNC加工专业从事数控加工，是指用数控的加工工具进行的加工。因为数控加工是编程后由电脑控制加工，因此，CNC加工具有加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，可加工复杂型面，加工效率高等优点。

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多普CNC加工专业从事精密机械零件加工，非标零件加工，为食品机械、航空航天、太阳能设备、医疗设备、光电通信设备、自动化设备、工业设备、家用电器等行业提供各类精密机械零件加工和工装治具加工的高科技型企业。

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制订工艺规程的步骤，计算年生产纲领，确定生产类型。分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。选择毛坯。拟订工艺路线。确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。确定各工序所用的设备及[jí]刀具、夹具、量具和辅助工具。确定切削用量及工时定额。确定各主要工序的技术要求及检验方法。填写工艺[yì]文件。精细机械[xiè]零部件[jiàn]加工中的粗切削由于工件需求切削的余量大，因此其需求[qiú]具备比精切削更大的切削力气，这请求机器，刀具，工件三者可以契合，而且粗切削是竟可能快速去掉余量，而且效果后的外表性能也不能太过于粗糙。工步在加工表面不变，加工工具不变的条件下，所连续完成的那一部分工序内容称为工步。生产中也常称为"进给"。整个工艺过[guò]程由若干个工序组[zǔ]成。每一个工序可包括一个工步或几个工步。每一个工步通常包括一个工作行程，也可[kè]包括几个工作行程。为了提高生产率，用几把刀具同时加工几个加工表面的工步，称为复合工步，也可以看作一个工步，例如，组合钻床加工多孔箱体孔。走刀加工刀具在加工表面上加工一次所完成的工步部分称为走刀。例如轴类零件如果要切去的金属层很厚，则需分几次切削，这时每切削一次即称为一次走刀。因此在切削速度和进给量不变的前提下刀具完成一次进给运动称为一次走刀。机[jī]械加工设备必须有足够的强度、刚度、稳定性和安全系数及寿命，以人身和设备的安全，机械加工设备本身使用的材料应符合安全卫生要求，不允许使用[yòng]对人体有害的材料和未经安全卫生[shēng]检验的材料。机械加工设备[bèi]的外形结构应尽量平整光滑，避免尖锐的角和棱。凡加工区易发生伤害事故的设备，应采取有效的防护措施。防护措施应设备在工作状态下防止操作人员的[de]身体任一部分进入危险区，或进入危险区时设备不能运转(行)或作紧急制动。

内蒙古自治区巴彦淖尔市乌拉特中旗注塑模具加工 技术人[rén]员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况，确定采用的工艺过程，并将有关内容写成工艺文件，这种文件即称工艺规程。这个即比较有针对性了。每个厂都可能不太一样，因为实际情况都不一样。总的来说，工艺流程是纲领，加工工[gōng]艺是每个步骤的详细参数，工艺规程是某个厂根据实际情况编写的特定的加工工艺。锻造－时效处理－粗车－正[zhèng]火－精车－热处理（淬火－回火－时效）－粗磨－精磨－镀铬在生产过程中，那些与有原材料转变为产品直接相关的过程称为工艺过程。它包括毛坯制造、零件加工、热处[chù]理、质量检验和机器装配等。而为保障工艺过程正常进行所需要的刀具、夹具制造，机[jī]床调整维修等则属于辅助过程。在工艺过程中，以机械加工方法按一[yī]定顺序逐步地改变毛坯形状、尺寸、相对位置和性能等，直至成为合格零件的那部分过程称为机械加工艺过程。技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况，确定采用的工艺过程，并将有关内容写成工艺文件，这种文件即称工艺规程。机械加工设备的工作位置应安全可靠，并应[yīng]操作人员的头、手、臂、腿、脚有合乎心理和生理要求的足够的活动空间。机械加工设备应优先采用便于调节的工作坐椅，以增加操作人员的舒适性并便于操作。机械加工设备的[de]工作位置应[yīng]操作人员的安全，平台和通道必须防滑，必要时设置踏板和栏杆，平台和栏杆必须符合GB4053.4、GB4053.3的规定。机械加工设备应设有安全电压的局部照明装置。凡易造成伤害事故的运动部件均应封闭或屏蔽，或采取其他避免操作人员接触的防护措施。以操作人员所站立平面为基准，凡高度[duó]在2m以内的各种传动装置必须设置防护[hù]装置，高度在2m以上物料传输装置和带传动装置应设置防护装置。为避免[miǎn]挤压伤害，直线运动[dòng]部件之间或直线[xiàn]运动部件与静止部件之间的距离必须符合规定[dìng]。机械加工设备根据需要应设置可[kè]靠的限位装置。机械加工设备必须对可能因超负[fù]荷发生损坏的部件设置超[chāo]负荷保险装置。高速旋转的运[yùn]动部件应进行必要的静平衡或动平衡试验。有惯性冲撞的运动部件必须采取可靠的缓冲措施，防止因惯性而造成伤害[hài]事故。

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