江苏省盐城市盐都区数控及cnc加工
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在利用DNC(电[diàn]脑与铣床之间相互进行程序的输送)功能时,要注意铣床的内存容量,一般从电脑向铣床传输的程序总字节数应小于23kB。如果程序比较长,则必须采用由电脑边传输边加工的方法,但程序段[duàn]号,不得超过N9999。如果程[chéng]序段超过1万个,可以借助MASTERCAM中的程序编辑功能,把程序段号取消[xiāo]。铣床出现报警时,要根据报警号查找原因,及时解除报警,不可关机了事,否[pǐ]则开机后仍处于报警状态。Z向对刀,卸下寻边器,将加工所用刀具装上主轴;将Z轴[zhòu]设定器(或固定高度的对刀块,以下同)放置在工件上平面上;快速移[yí]动主轴,让刀具端面靠近Z轴设定器上表面;改用微调操作,让刀具端面慢慢接触到Z轴设定器上表面,直到其指针指[zhǐ]示到零位;记下此时机床[chuáng]坐标系中的Z值,如-250.800;若Z轴设定器的高度[duó]为50mm,则工件坐标系原点W在机械坐标系中的Z坐标值为-250.800-50-(30-20)=-310.800。将测得的X、Y、Z值输入到机床工件坐标系存储地址中(一般使[shǐ]用G54-G59代码存储对刀参数)。调加工程序根据程序的存储介质(纸带或[huò]磁带、磁[cí]盘),可以用纸带阅读机、盒式磁带机、编程机或串口通信输入,若是简单程序可直接采用键盘在CNC控制面板上输人,若程序非常简单且只加工一件,程序没有保存的必要。可采用MDI方式逐段输人、逐[zhú]段加工。另外,程序中用到的工件原点、刀具参数、偏置量、各种补偿量在加工前也必须输人。程序的编辑输人的程序若需要修改,则要进行编辑操作。此时,将方式[shì]选择开关置于编辑位置,利用编辑键进行增加、删除、更[gèng]改。关于编辑方法可见相应的说明书。机床锁住,运行程序此步骤是对程序进行检查,若有错误,则需重新进行编辑。上工件、找正对刀采用手动增量移动,连续移动或采用手摇轮移动机床。将起刀点对到程序的起始处,并对好刀具的基准。
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在编程过程中,对于初学者来说,尽量少用[yòng]G00指令,特别在X,Y,Z三轴联动中,更应注意。在[zài]走空刀时,应把Z轴的移动与X、Y轴的移动分开进行,即多抬刀、少斜插。有时由于斜插时,刀具[jù]会碰到工件而发生刀具的破坏。在使用电脑进行串口通信时,要做到:先开铣床、后开电脑;先关电脑、后关铣床。避免铣床在开关的过程中,由于电流的瞬[shùn]间变化而冲击电脑。铸造件上的型沙、芯砂[shā]和芯骨应消除整洁。铸造件有歪斜的位置、其[qí]尺寸公差带应沿倾[qīng]斜面对称性配备。铸造件上的型沙、芯砂、芯骨、多肉植物、粘沙等应铲磨整平,清除整洁。对与错型、凸模铸偏等应予以调整,做到圆润[rùn]衔接,一确保外型品质。铸造件非[fēi]生产加工表层的褶皱,深层[céng]低于2mm,间隔应超过100mm。设备商品铸造件的非生产加工表层均需喷丸处理或滚桶解[xiè]决,做到洁净度Sa21/2级的规定。铸造件务必开展水韧解决。铸造件表层应整平,进胶口、毛边、夹渣等应消除整洁。铸造件不允许存有有损于应用的冷隔、裂痕、孔眼等缺点。精秘机械加工零件,其名称很长,所含的相关知识也很多,因此,在此基础上,下一步就是进行相关学习工作,主要是学习并掌握所掌握的相关知识,以便能够学以致用,灵活运用,避免浪费。从专业的角度来看,这个问题的[de]答案就是,即加工精密机械零件与一般机械加工[gōng]相比,存在着一定的差别和差异,所以要知道这些差别和差异的具体含义,以便正确区分,进而能够根据实际情况和加工要求来正确选择,从而很好地避免误选[xuǎn]。硬轨的缺点,使用寿命不长,这个只能是[shì]相对而言[yán],在同样的保养和使用条件下,普遍的硬轨的使用寿命是小于线轨的使用寿命的,这和他们[mén]的运动方式有很大的关系,硬轨是滑动摩擦运行的,而线轨是滚动摩擦运行,从所受的摩擦[cā]力而言,硬轨所受的摩擦力要远远大于线轨所受的摩擦力,特别是在润滑不充分的情况下,硬轨的摩擦更甚。