吉林省白山市临江市汽车零配件加工制造
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为了便于工艺规程的编制、执行和生产组织管理,需要把工艺过程划分为不同层次的单元。它们是工序、安装、工位、工步和走刀。其中工序是工艺过程中的基本单元。零件的机械加工工艺过程由若干个工序组成。在一个工序中可能包含有一个或几个安装,每一个安装可能包含一个或几个工位,每一个工位可能包含一个或几个工步,每一个工步可能包括一个或几个走刀。技术人[rén]员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况,确定采用的工艺过程,并将有关内容写成工艺文件,这种文件即称工艺规程。这个即比较有针对性了。每个厂都可能不太一样,因为实际情况都不一样。总的来说,工艺流程是纲领,加工工[gōng]艺是每个步骤的详细参数,工艺规程是某个厂根据实际情况编写的特定的加工工艺。锻造-时效处理-粗车-正[zhèng]火-精车-热处理(淬火-回火-时效)-粗磨-精磨-镀铬在生产过程中,那些与有原材料转变为产品直接相关的过程称为工艺过程。它包括毛坯制造、零件加工、热处[chù]理、质量检验和机器装配等。而为保障工艺过程正常进行所需要的刀具、夹具制造,机[jī]床调整维修等则属于辅助过程。在工艺过程中,以机械加工方法按一[yī]定顺序逐步地改变毛坯形状、尺寸、相对位置和性能等,直至成为合格零件的那部分过程称为机械加工艺过程。技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况,确定采用的工艺过程,并将有关内容写成工艺文件,这种文件即称工艺规程。精细机械[xiè]零部件[jiàn]加工中的粗切削由于工件需求切削的余量大,因此其需求[qiú]具备比精切削更大的切削力气,这请求机器,刀具,工件三者可以契合,而且粗切削是竟可能快速去掉余量,而且效果后的外表性能也不能太过于粗糙。
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机械加工设备的工作位置应安全可靠,并应[yīng]操作人员的头、手、臂、腿、脚有合乎心理和生理要求的足够的活动空间。机械加工设备应优先采用便于调节的工作坐椅,以增加操作人员的舒适性并便于操作。机械加工设备的[de]工作位置应[yīng]操作人员的安全,平台和通道必须防滑,必要时设置踏板和栏杆,平台和栏杆必须符合GB4053.4、GB4053.3的规定。机械加工设备应设有安全电压的局部照明装置。机械加工设备应单独或同时采用下列防护措施:完全固定、半固定密闭罩;机械或电气的屏障;机械或电气的联锁装置;自动或半自动[dòng]给料出料装置;手[shǒu]限制器、手脱开装置;机械或电气的双手脱开装置;自[zì]动或手动紧急停车装置[zhì];限制导致危险行程、给料或进给的装置;防止误动作或误操作装置;警告或警报装置;其他防护措施。制订工艺规程的步骤,计算年生产纲领,确定生产类型。分析零件图及产品装配图,对零件进行工艺分析。选择毛坯。拟订工艺路线。确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差。确定各工序所用的设备及[jí]刀具、夹具、量具和辅助工具。确定切削用量及工时定额。确定各主要工序的技术要求及检验方法。填写工艺[yì]文件。