河北省沧州市东光县铝产品加工厂
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一、大型[xíng]数控车床加工的编程技巧1.零件的加工顺序:(1)先钻孔后平端(可防止钻孔时缩料)。二、大型数控车床加工的直接对[duì]刀技巧选择零件右端面中心为对刀点且设为零点,机床回原点后,每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心为零点对刀;刀具接触到右端面输入Z0点击测量,刀具的刀补值就会自动记录下测量的数[shù]值,这表示Z轴对刀已完成,X对刀为试切对刀,用刀具车零件外圆少些,测量被车外圆数[shù]值(如x为20mm)输入x20,点击测量,刀补值会自动记录下测量的数值,这时x轴也对好了;这种对刀方法,就算机床断电,来电重启后仍然不会改变对刀值,可适用于大批量长时间生产同一零[líng]件,其间关闭大型数控车床也不需要再重新进行对刀。还有一方面则是互相部位精密度,限定机械加工厂生产加工表层两者之间标准间的互相部位偏差[chāi],如同轴度、平整度和平行度等。生产加工精密度是生产加工[gōng]后零部件表层的实际上规格、样子、部位几种几何图[tú]形主要参数与工程图纸规定的理想化几何图形主要参数的[de]合乎水平。
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2.加工中应避免振动的发生。误差转移法是转移工艺系统的几何误差、受力变形和热变形等。当机床精度达不到零件加工要求时,不能一味提高[gāo]机床精度,而是从工艺[yì]上或夹具上想办法,创造条件,使机床的几何误差转移到不影响机械加工精度的零件上面。2.根据材料硬度选择合理的转速、进给量及切深:(1)碳钢材料选择高转速,高进给量,大切深。