石家庄高新技术产业开发区cnc加工中心零件
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需检查导电块冷却水是否正常。尤其是下[xià]导[dǎo]电块的冷却水是否正常,因为切割的过程中会掉铜末,长期使用机[jī]床后可能会堵[dǔ]塞下导电块冷却水甚至下喷嘴加工用冲水,应[yīng]进行清理、疏通。检查下导轮转动是否灵活。收丝轮是否正常。检查丝的张力及丝速,必要时重新调节。检查并清洗导[dǎo]丝嘴和导电块。检验人员要有比较专业的知识和实际[jì]工作经验,还要满足检验工作中先行产品的各项要求。检验人员使用的计[jì]量器具要经计量部门[mén]校验合[hé]格,且在规定的检定周期内。在验收产品之[zhī]前,检验人员需要熟悉相关的图纸和技术文件,了解零件的关[guān]键[jiàn]尺寸及装配的要点。检验人员要[yào]严格[gé]按照图纸和技术文件的规定进行零件的鉴定。检验人员按车间在制品的规定进行[xíng]标识。在实际生产加工中,由[yóu]于工件毛坯内部的残留应力变形及[jí]放电产生的热应力变形,故应首先加工好穿丝孔进行封闭式切割,尽可能避免开放式切割而发生变形。如果受限于工件毛坯尺寸而不能进行封闭形式切割,对于方形毛坯件,在编程时应注意选择好切割路线(或切割方向)。切割路线应有利于保[bǎo]证工件在加工过程中始终与夹具(装夹支[zhī]撑架)保持在同一坐标系,避开应力变形的影响。夹具固定在左端,从葫芦形凸模左侧,按逆时针方向进行切割,整个毛坯依据切割路线而被分为左右两部分。
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慢走丝加工用的工作液是去离子水,容易[yì]导致工件生绣。对切[qiè]割时间长的零[líng]件,如果已切割完并裸露在外面的部分,最好能抹上防锈油加以保护;如果一块毛坯在工作台上装夹的时间长,隔天使用时,下班前应用压缩空气吹干工件上的水;切割下来的零件先擦干工件上的水,然后喷上防锈[xiù]油;如果有[yǒu]喷砂机,可喷砂处理表[biǎo]面,如果没有喷砂机,可用弱酸浸一下,再用清水冲洗后迅速擦干涂油;现在有一种专门的防锈液,添加在水中,可抑制工件[jiàn]的锈蚀。慢走丝加工表面粗糙度增加主要有以下因素:选用的脉冲参数放电能量过大,使工[gōng]件表面粗糙度增加。电极丝运行速度太快,使工件表面粗糙度增加。电极丝张力波动大,使工件表面粗糙度增加。去离子水工作液的电导率高,使[shǐ]工件表面粗糙度增加。对于外径进行测量的时候,需要在周向两个部位进行测[cè]量,并进行记录。当零件同直径长度大于50mm的时候,应该作直线度检查,利用刀口尺工作面与外径母线接触,观[guàn]察楼广[guǎng]度,然后对照标准光隙来进行判断。测量[liàng]零件内径尺寸的时候,只[zhǐ]要在周[zhōu]向三[sān]个部位进行测量,同时做好记录[lù]。当同直径长度大于40mm的时候,应作圆柱度检查,在同直径长度方向的范围内,分别取得较大间隔两位置进行测量。计算出圆柱度误差。