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②磨削力对加工的影响刀具进给路线的规划，这里的进给路线是指数控加工中，相对于被加工零件，刀具的运动轨迹。在对进给[jǐ]路线进行规划时，也要遵循一定的原则[zé]，具体[tǐ]的有：被加工零件能获得良好的加工精度和表面质量，数值计算工作简单化以及进给路线短化。磨削是一个系统的工[gōng]程，如果只是一个砂轮一个磨床，通电就能磨工件，那真是太没难度了，如果想让磨削问题高透，需要让参与磨削的整个系统而进行分解搞透。今天与大家分享一下磨削热与磨削力二：磨削温[wēn]度、磨削[xuē]力和磨削液等都会影响砂[shā]轮堵塞程度一：磨削力及[jí]影响磨削[xuē]力的因素，简单易懂！3）减小磨削热的措施a采取良好的冷却措施，如选用合适的切削液或高压冷却均[jūn]可使冷却条件得到改善。目前对大批量生产的磨床，采用切削液调温装置使切削液在常温下冷却工件[jiàn]。

海南省海口市秀英区cnc外加工 磨削力主要由[yóu]两部分组成：磨[mò]粒在切除金属时要使被切金属产生很大的塑性变形，而形成得到切削力；磨粒和工件表面之间在切削时产生的磨削力。1.磨削热①磨削热对加工的影响a工件表面残余应力和裂纹：当磨削区的温[wēn]度达到使金属材料的金相组织发生变化（简称相变）时，使金属[zhǔ]表层产生金相[xiàng]组织变化，并产生应力。当局部应力超过工件材料的强度极限时，工件表面就产生裂纹。严重烧伤的工件表面肉眼就[jiù]能看出，表面呈现一层焦黄色或焦黑色的氧化膜。

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