清原满族自治县塑料产品加工厂
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刀具进给路线的规划,这里的进给路线是指数控加工中,相对于被加工零件,刀具的运动轨迹。在对进给[jǐ]路线进行规划时,也要遵循一定的原则[zé],具体[tǐ]的有:被加工零件能获得良好的加工精度和表面质量,数值计算工作简单化以及进给路线短化。磨削是一个系统的工[gōng]程,如果只是一个砂轮一个磨床,通电就能磨工件,那真是太没难度了,如果想让磨削问题高透,需要让参与磨削的整个系统而进行分解搞透。今天与大家分享一下磨削热与磨削力二:磨削温[wēn]度、磨削[xuē]力和磨削液等都会影响砂[shā]轮堵塞程度一:磨削力及[jí]影响磨削[xuē]力的因素,简单易懂!1.磨削热①磨削热对加工的影响a工件表面残余应力和裂纹:当磨削区的温[wēn]度达到使金属材料的金相组织发生变化(简称相变)时,使金属[zhǔ]表层产生金相[xiàng]组织变化,并产生应力。当局部应力超过工件材料的强度极限时,工件表面就产生裂纹。②磨削热及其传导磨削时,砂轮对工件表面的剧烈摩擦,使磨削[xuē]局部区域的瞬间温度达到1000℃以上。磨削火花,就是磨屑在空气中氧化、燃烧的现象。磨粒与工件间的摩擦以及金属层的塑形变形能量全部转化为热能,故磨削热及其传导可用下式表示Q=Q摩擦+Q变形=Q工件+Q磨屑+Q砂轮+Q介质[zhì]2磨削力①磨削[xuē]力的来源和分解磨削时有大小相等、方向相反[fǎn]的力分别作用在砂[shā]轮和工件上。这个在磨削过程中[zhōng]产生的力称为磨削力(切削力)。
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三:切磨削热和切削温度,不[bù]重[zhòng]视这些,你搞不好切磨削!磨削过程中金属变形和摩擦引起的物理现象主要表现为力和热的[de]作用。b造成工件表面烧伤:在瞬间高温[wēn]作用下工件表层可能被烧伤。所谓烧伤,一般是淬硬工件表面的金属材料在磨削热作用下发生不均匀的退[tuì]火。于是工件表面硬度降[xiáng]低,从而影响到零件的[de]使用性能和寿命。