四川省广安市华蓥市非标机械零件加工
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硬轨的缺点,加工难度较大,因为这种类型的导轨一般是跟机床的[de]主要部件例如底座、立柱,工作台,滑鞍等[děng]一体[tǐ]相连,所以[yǐ]在加工过程中,其形位公差,粗超度要求,时效处理,淬火处理等[děng]过程难以控制,从而导致零件[jiàn]的加工质量不能达到装配的要求。硬轨的优点:能够承受更大的载荷,适合大刀量,大进给的粗加工机床。因为导轨的接触面积大,机床运行更加平稳,适合对机床振动要求较高的机床,例如磨床等[děng]。选择正确的机械加工走刀路线。在进行机械[xiè]加工CNC编程时,编程人员对于[yú]机械加工的走刀路线进行精确的设定,能更好的提高加工效率,降低机械加工成本。
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启动坐标进给进行连续加工一般是采用存储器中程序加工。这种方式比采用纸带上程序加工故障率低。加工中的进给速度可采用进给倍率开关调节。加工中可以按进给保持按钮,暂停进给运动,观察加工情况或进行手工测量。再按下循环启动按钮,即可恢复加工。为确保程序正确无误,加工前应再复查一遍。在铣削加工[gōng]时,对于平面曲线工[gōng]件,可采用铅笔代替刀具在纸上面工件轮廓,这样[yàng]比较直观。若系统[tǒng]具有刀具轨迹模拟功能则可用[yòng]其检查程[chéng]序的正确性。选用高品质的刀具。许多人一听到这个都会觉得高品质刀具肯定是非常贵的,这不是在[zài]无形中增加了机械加工的成本么?其实不然,选用高品[pǐn]质的刀具可以提高机械加工效率,减少了在加工过程中的频繁断刀、弹刀、换新刀等时间,大大降低了机械加工时间,降低了机械加工的成本。采用寻边器对刀,其详细步骤如下:X、Y向对刀,将工件通过夹具装在机[jī]床工作台上,装夹时,工件的四个侧面都应留出寻边器的测量位置。快速移动工作台和主轴,让寻边器测头靠近工件的左侧;改用微调操作,让测头慢慢[màn]接触到工件[jiàn]左侧,直到寻边器发光,记下此时机床坐标系中的X坐标值,如-310.300;抬起寻边器至工件上表面之上,快速移动工作[zuò]台和主轴,让测头靠近工件右侧;改用微调操作[zuò],让测头慢慢接触到工件左侧[zhāi],直到寻边器发光,记下[xià]此时[shí]机械坐标系中的X坐标值,如-200.300;若测头直径为10mm,则工件长度为-200.300-(-310.300)-10=100,据此可得工件坐标系原点W在机床坐标系中的X坐标值为-310.300+100/2+5=-255.300;同理可测得工件坐标系原[yuán]点W在机械坐标系中的Y坐标值。