河北省衡水市武强县塑胶模具加工制造厂
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上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。先内后外,即行内部型[xíng]腔的加工,后进行外形的加工。以相同的安装或使用同一把刀具加工的工序,连续进行。在同一次安装中,应行对工件刚性影响较小的工序。分层式拉削这种拉削方式的特点是拉刀将工件加工余量一层一层顺序地切除。为了便于断屑,刀齿上磨有相互交错的分屑槽。按分层式拉削方式设计的的拉刀称为普通拉刀。分块式拉削这种拉削方式的特[tè]点是加[jiā]工表面的每一层金属是由一组尺寸基本相同但刀齿相互交错的刀齿(通常每组由2-3个刀齿组成)切除[chú]的。每个刀齿仅切去一层金属的一部分。按分块拉削方式设计的拉刀称为轮切[qiè]式拉刀。综合式拉削这种方式集中了分层及分块式拉削的优点,粗切齿部分采用分块式拉削,精切齿部分采用分层式拉削。这样既可缩短拉刀长度,提高生产率,又能获得较好的表面质量。按综合拉削方式设计的拉刀称为综合式拉刀。拉孔是一种高生产率的精加工方法,它是用特制的拉刀在拉床上进行的。拉床[chuáng]分卧式拉床和立式拉床两种,以卧式拉床最[zuì]为常见。拉削时拉刀只作低速直线运动(主运动)。拉刀同时工作的齿数一般应不少于3个,否则拉刀工作不平稳,容易在工件表面产生环状波纹。为了避免产生过大的拉削力而使拉刀断裂,拉刀工作时,同时工作刀齿数一般不应超过6~8个。
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珩磨是利用带有磨条(油石)的珩磨头对孔进行光整加工的方法。珩磨时,工件固定不动,珩磨头由机床主轴带动旋转并作往复直线运动。珩磨加工中,磨条以一定压力作用于工件表面,从工件表面[miàn]上切除一层极薄的材料,其切削轨迹是交叉的[de]网[wǎng]纹。为使砂条磨粒的运动轨迹不重复,珩磨头回转运动的每分钟转数与珩磨头每分钟往复行程数应互成质数。如[rú]何提高机械加工精度是很多大[dà]型机械加工厂都急于想要解决的问题,但是提高机械加[jiā]工精度与加工设备、技术[zhú]水平以及生产条件等众多因素都有关系,因此大型机械加工厂要想要更好的保证工件质量、提高机械加工精度,应当遵循以上五大原则进行改进。机械加工厂进行一般性[xìng]分析,包括机械加工行业常用的各种加工设备。感性上,让我们对这个行业的加工设备[bèi]有一个比较[jiào]清晰明确的定义。理论上,我们应该对各种加工设备进行一定的分析,以便更好地[dì]将实践融入到以后的工作中,以进一步指导我们的工作,帮助我们的工作。铣床的种类也很多。据机械加工厂统计,目前国内有70多台铣床。典型的类别有:仪表铣床、悬臂铣床和冲床[chuáng]、平[píng]面铣床、平面铣床、仿形铣床、立式升降铣床和卧式铣床。升降式铣床、床身式铣床、刀[dāo]具铣床等。其中,有许多不同[tóng]数量的小类别。在我们的[de]机械行业中,立式加工中心和龙门加工中心这[zhè]两种铣床在机械加工厂几乎随处可见,我们也对这两种典型的铣床进行了大致的[de]介绍。