广东省佛山市高明区四轴联动cnc加工
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试[shì]件应位于加工中心X行程的中间位置,并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具定位及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的定位位置有特殊要求时,应在制造厂和用户的协议中规定。平行度是指[zhǐ]两平面平行的程度[duó],指一面相对于另一面平行的误差最[zuì]大允许值。如果平行度达不[bù]到客户要求,就要检查加工机床的精度,夹具是否平行固定以及其它加工配件是否出现问题。垂直度是指两平面垂直的程度,是两个平面的误差最大允许[xǔ]值。如果垂直度未达到客户的[de]公差要求,就要检查机械加工机床[chuáng]的精度,对夹具及其它加工配件进行检修。通常情况下,关于直径小于6mm以下的孔,若精度不高,可用手[shǒu]钳夹紧工件进行钻孔;关于6~10mm的孔,若工件规则平允,可用平口钳夹持,但应使工件表面与钻床主轴垂[chuí]直。钻直径较大的孔时,必须将平口[kǒu]钳用螺栓压板固定;对[duì]较大工件且钻孔直径10mm以上时,运用压板夹紧的方法进行钻孔。工件装夹结束,不要急于落钻,应首要进行找正。找正有静态找正和动态找正。所谓静态找正,就是指在钻床发起之前进行找正,使钻床主轴中心线与工件十字线交点对正,此种方法关于初学者安全便利,较为易于把握,但是由于未考虑例如钻床主轴的摇摆等不确定要素,钻孔精度较低。动态找正是[shì]在钻床发起后进行找正,在找正的一同,把一些不确定要素均考虑在[zài]内,精[jīng]度相对较高。机械加工设备在运输、搬运、安装、使用、拆卸、检修时,要遵[zūn]守规定,不能违[wéi]反规定要求。在对机械加工设备进行加油或日常检查时,工作人员不能进入危险区域。若在危险区域内对设备进行检修,要做[zuò]好相应的防护措施,防[fáng]止发生危险。机械加工前对机械加工设备进么擦拭,按规定润滑加油,确定各部位无油污、不漏气、不漏油,机械加工设备周围的碎屑、杂物、脏物进行清扫。擦净设备导轨、各传动部件及外露部分。加工时注意设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。定期检查设备各部件的技术状况,紧固松动部位,调整配合间[jiàn]隙[xì]。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安[ān]全可靠。定期清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤。
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试件应在专用的夹具上方便安装,以达到刀具和夹具的最大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和加工中心孔[kǒng]的全长。建议使用埋头螺钉固定试件,以避免刀具与螺钉发生干涉,也可选用其他等效的[de]方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。如果试件切削了数次,外形尺寸减少,孔径增大,当用于验[yàn]收检验时[shí],建议选用最终的轮廓加工试件尺寸与本标准中规定的一致,以便如实反映加工中心的切削精度。试件可以在切削试验中反复使用,其规格应保持在本标准所给出的特征尺寸的士10%以内。当试件再次使用时,加工中心在进行新的精切试验前,应进行一次薄层切削,以清理所有的表面,再进行测试。紧急停车开关,紧急停车开关的形状颜色应与一般的控制开关区分开来,一般的,紧急停车开关的颜色为红色。紧急停车开关的布置位置要便于操作人员操作,并且不会发生危险。当按下紧急停车开关时,应能瞬时终止设备的[de]一切运动,如果设备具有惯性,还应该与制动器或离合器联锁,迅速终止运行。