广东省汕头市濠江区五金冲压模具加工厂
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减少基本时间,促进劳动[dòng]生产力的技术途径,增加切削用量。增大切削速度、进给速度、反进给速度都能缩短基本时间,但刀具耐用度、机床功率以及工艺系统刚[gāng]度等方面的提高刚度的[de]限制[zhì]。减少或重叠切割行程长度[duó]。采用多重工序。该方法通过减少刀具的切入和切割[gē]时间,或使基本时间[jiàn]一致,可以提高生产效率,从而缩短加工每一个零件的基本时间。多重加工方式有连续多件加工、并行多件加[jiā]工和[hé]并行顺序多件加工。退火是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间[jiàn],然后以适宜速度冷[lěng]却的一种金属热处理工艺。退火热处[chù]理分为完全退火,不[bù]完全退火和去应力退火。退火材料[liào]的力学性能可以用[yòng]拉伸试验来检测,也可以用硬度试验来检测。许多钢材都是以退火热处理状态供货的,钢材硬度检测可以采用洛氏硬度计,测试HRB硬度,对于较薄的钢板、钢带以及薄壁钢管,可以采用表面洛氏硬度计,检测HRT硬度。扩散[sàn]退火。用以使合金铸件化学成分均匀化,提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下,将铸件加热到[dào]尽可能高的温度,并长时间保温,待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。
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等[děng]温退火。用以降低某些镍、铬含[hán]量较高的合金结构钢的高硬[yìng]度,以进行切削加工。一般先以较快速度[duó]冷却到奥[yù]氏体最不稳定的温度[duó],保温适当时间,奥氏体转变为托氏体或索氏体,硬度即可降低。正火是一种改善钢材韧性的热处理。将钢构[gòu]件加热到Ac3温[wēn]度以上30?50℃后,保温一段时间出炉空冷[lěng]。主要特点是冷却速度快于退[tuì]火而低于淬火,正火时可在稍快的冷却中使钢材的结晶晶粒细化,不但可得到满意的强度,而且可以明显提高韧性(AKV值),降低构件的开裂倾向。一些低合金热轧钢板、低合金钢锻件与铸造件经正火处理后,材料的综合力学性能可以大大改善,而且也改善了切削[xuē]性能。由于正火的特点是空气冷却,因而环境气温、堆放方式、气流及工件尺寸对正火后的组织和[hé]性能均有影响。正火组[zǔ]织还可作为合金钢的一种分类方法。通常根据[jù]直径为25毫米的试样加热到900℃后,空冷得到的组织,将合[hé]金钢分为珠光体[tǐ]钢、贝氏体钢、马氏体钢和奥氏体钢。