陕西省汉中市镇巴县cnc中心加工
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3)减小磨削热的措施a采取良好的冷却措施,如选用合适的切削液或高压冷却均[jūn]可使冷却条件得到改善。目前对大批量生产的磨床,采用切削液调温装置使切削液在常温下冷却工件[jiàn]。刀具进给路线的规划,这里的进给路线是指数控加工中,相对于被加工零件,刀具的运动轨迹。在对进给[jǐ]路线进行规划时,也要遵循一定的原则[zé],具体[tǐ]的有:被加工零件能获得良好的加工精度和表面质量,数值计算工作简单化以及进给路线短化。磨削是一个系统的工[gōng]程,如果只是一个砂轮一个磨床,通电就能磨工件,那真是太没难度了,如果想让磨削问题高透,需要让参与磨削的整个系统而进行分解搞透。今天与大家分享一下磨削热与磨削力二:磨削温[wēn]度、磨削[xuē]力和磨削液等都会影响砂[shā]轮堵塞程度一:磨削力及[jí]影响磨削[xuē]力的因素,简单易懂!砂轮的硬度对磨削热有较大影响。当干磨或工[gōng]件与砂轮接触弧长较长时,为了避免烧伤,可选用较软的砂轮,以发挥砂轮的自锐性。在磨[mò]削量特别大的情况下,可选用大气孔砂轮,不[bù]易堵塞,切削力强且散热快。
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磨削过程中金属变形和摩擦引起的物理现象主要表现为力和热的[de]作用。b造成工件表面烧伤:在瞬间高温[wēn]作用下工件表层可能被烧伤。所谓烧伤,一般是淬硬工件表面的金属材料在磨削热作用下发生不均匀的退[tuì]火。于是工件表面硬度降[xiáng]低,从而影响到零件的[de]使用性能和寿命。1.磨削热①磨削热对加工的影响a工件表面残余应力和裂纹:当磨削区的温[wēn]度达到使金属材料的金相组织发生变化(简称相变)时,使金属[zhǔ]表层产生金相[xiàng]组织变化,并产生应力。当局部应力超过工件材料的强度极限时,工件表面就产生裂纹。