浙江省衢州市衢江区航天零件加工
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早的铣床是美国人惠特尼于1818年创制的卧式铣床;为了铣削麻花钻头的螺旋槽,美国[guó]人布朗于1862年创制了台铣床,这是升降台铣床的雏形;1884年前后又出[chū]现了龙门铣床;二十世纪20年代出现了半自动铣床,工作[zuò]台[tái]利用挡块可完成“进给-决速”或“决速-进给”的自动转换。铣床种类很多,一般是按布局形式和适用[yòng]范围加以区分,主要的有升降台铣床、龙门铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床[chuáng]等。攻丝加工是利用丝锥进行螺纹加工,其加工过程和传统方法相同,在加工进给和退出时要保证丝锥转一转在进给方向进给一个螺距,属于成型刀具加工,刚性攻[gōng]丝,其加工过程都是由数控铣床自动控制,生产效率和质量得到了提高,程序编制简单方便。攻丝属于[yú]比较困难的加工工[gōng]序,因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削,其每齿的加工负荷比其它刀具都要[yào]大,并且丝锥沿着螺纹与工[gōng]件接触[chù]面非常大,切削螺[luó]纹时它必须容纳并排除切屑,所以一般只有小直径、小螺距的螺纹采用攻丝加工的方法。一般情况下M6、M16、螺距小于2mm的精度不高的内螺纹较适合在数控铣床上[shàng]采用攻丝加工。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的[de]型面,效率较刨床高,在机械制造和修[xiū]理部门得[děi]到广泛应用。1950年以后[hòu],铣床在控制系统方面发展很快,数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代[dài]以后[hòu],微处理机的数字控制系统和自[zì]动换刀系统在铣床上得到[dào]应用,扩大了铣床的加工范围,提高了加工精度与效率。卧式数控镗床加工又称万能[néng]镗床加工,可以[yǐ]同时进么孔加工、车端面、车凸缘、车平面、车螺纹、磨铣平面等加工工艺。这些加工工艺通常适用于加工箱[xiāng]体零件中尺寸比[bǐ]较大、精度要求比较高且不同零件之间位置要求严格的孔加工。落地数控镗床加工主要是加工一些大型笨重的设备。落地数控镗床[chuáng]加工的优势主要是操纵集中、加工方式万能、移动部件灵敏度高以及操作方便。
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大型机械加工的对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后[hòu]加工孔。这样就可以以平面定位加工孔,平面和孔的位置精度,而且对平[píng]面上的孔的加工带来方便。主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨滚压加工等),应放在工艺路线阶段进行,加工后的表面光洁度在Ra0.8um以上,轻微的碰撞都会损坏表[biǎo]面,在光整加工后,都要用绒布进行保护,不准用手或其它物件直接接触工件,以免光整加工的表面,由于工序间的转运和安装而受到损伤。HT150是灰铸铁。主要用于:机床床身、箱体、液压缸、泵体、阀体、气缸盖、飞轮、带轮、轴承盖等。0Cr18Ni9是最常用的不锈钢材料,美国钢铁304,日本钢SUS304。主要用于:食品用设备、化工设备、原于能工业[yè]用设备。35#是各种标准件、紧固件常用材料,主要特点:强度适中、塑性较好、冷塑性高、焊接性好。低淬[cuì]透性,正火或调质后使用。主要用于:制造可承受较大载荷的机械零部件:如曲轴、杠杆、连杆、钩环等。