湖南省衡阳市常宁市滚塑模具加工
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左右侧面[miàn]交替进刀左右交替切削即每次径向进给时,横向向左或向右移动一定距离,使车刀只有一侧参加切削。此方法一般用于通用车床和媒距在3mm以上的螺[luó]纹加工,在数[shù]控车床上编程较复杂。螺纹铣削加工主要用于加工中心等[děng]数控镗、铣床[chuáng]类机床。一般小直径内螺纹(矣20mm)可以用攻[gōng]螺纹加工,但对于大直径内螺纹的加工以及外螺纹的加工,攻螺纹和套[tào]螺纹都存在很多问题,故媒纹铁削加工是最好的加工手段。切削工具要保持锋利,并磨出较大的后角与离隙角;不允许使用钝的、粘有切屑的或破裂的刀具。一般情况下,尽量使用大进给量进行加工,避免使用[yòng]微小的进给[jǐ]量,以产生较大厚度的切屑。不要让刀具中途停顿在工件上。使[shǐ]用微小切削量[liàng]时,要使用矿物油冷却液来减少降温。如果镁合金零件中有钢铁芯衬时,要避免与刀具相碰产生火花。保持环境整齐、干净。严禁在加工工[gōng]作区域内吸烟、生火、电焊等任何有[yǒu]火源性的操作行[xíng]为。镁屑与微细粉末的处理,废屑必须分开存放,不能淋到雨水,将加工产生的镁废屑用桶装好,并泡上镁加工专用切削液。放置在通风但不能淋雨见水的位置,不能盖盖子,让可能产生的[de]氢气自然挥发(氢气得不到充分挥发,有可能引起爆炸)。周边严禁[jìn]吸烟,焊接等任何有火源性的行为。
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F200取刃补,径向进给至背吃刀置位置在蜾纹切削中往往会由于在选择刀具(包括刀片、刀垫和刀杆等)、进刀方式[shì]、切削用量等的正确与否而影响蜾纹的加工质量,如:螺纹表面有震纹[wèn],表面粗糖度值篼这可能是由于零件或刀具外伸过长,刚性差,刀具中心过篼,切削用量、刀片、刀蛰选择不正确等因素引起的。可以采用提高或降低切削速度,缩短刀具外伸长度,调整中心高或进刀方式,采用侧面进刀或径向进刀,充分冷却,增加走刀次数等解决办法。传统的加工工艺过程,先划线刨底面,后在T611镗床上加工,加工时需每件校正,装夹麻烦,费时费力,效率低下。加工能力不足,因此[cǐ],我们设计了一种以车代镗专用工装夹具工装夹具的设计制作轴承支架中心高257s的H7rr35),是该工件主要尺寸。据此设[shè]计工装夹具如所示。夹具在CW6263车床上使用。螺纹铣削加工有别于螺纹车削加X,这是[shì]因为瞟纹数控铣削加工主要是通过机床的三轴联动和螺旋[xuàn]插补加工来实现的,即在二[èr]轴作圆[yuán]弧敏削加工的同时,第三轴作直线进给运动,其轴向的移动距离铣削加工,是单刃铣削加工,故其进刀方式最好采用径向直接进刀切削方式,这样两切削刃同时[shí]切削,受力较均匀,能保证螺纹精度,并且数控编程较为简便。