甘南藏族自治州汽车零件加工厂
多普CNC加工-用心服务每一位甘南藏族自治州的客户,给用户最好的体验!
为了实[shí]现镗削加工的高速化和高精度化,必须注意[yì]刀齿振动对加工表面粗糙度和工具寿命的影响。为了防止加工精度和工具寿命下降,所选用的加工中心必须配备动平衡性能优异的主轴,所选镗削刀具也必须具有很[hěn]高的动平衡特性。尤其是镗削工具的刀[dāo]齿部分,应选择适用于高速切削的几何形状、刀具材料及装[zhuāng]卡方式。切削刃端部的[de]R应较大,以利于提高加工效率[shuài];在获得同等加工表面粗[cū]糙度的前提下,应加大进给量。但加大进给量应适可而止,否则将增大切削阻力,不利于提高加工效率。切削刃带应设置0.1mm以下的负[fù]倒棱,这样可有效保持刀具寿命的稳定。平面铣削时应选用不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀[dāo]。一般铣削[xuē]时,尽量采用二次走[zǒu]刀加工,次走[zǒu]刀用[yòng]端铣刀粗铣,沿工件表面连续走刀。每次走刀宽度推荐至为刀具直径的60%—75%。立铣刀和镶硬质合金刀片的端铣刀主要用于加工凸台、凹槽和箱口面。球刀、圆刀常用于加工曲面和变斜角轮廓外形。而球刀多用于半精[jīng]加工和精加工。镶硬质合金刀具的圆刀多用于开粗。型材按截面形状可分为:圆钢、方钢、六角钢、扁钢、角钢、槽钢[gàng]、工字钢及其他特殊截面的型材。型材有热轧和冷拉两类。热轧的型材精度低,但价格便宜,用于一般零件的毛坯;冷拉的型材尺寸较小,精度高,易于实现自动送料,但价格较高,多用于批量较大的生产,适用于自动机床加工。
甘南藏族自治州汽车零件加工厂
在出产进[jìn]程中,凡是改动出产方针的形状、标准、位置和性质等,使其成为成品或许半成品的进程称为工艺进程。它是出产进程的首要部分。工艺进程又可分为铸造、铸造、冲压、焊接、机械加工、安装等工艺进程,机械制作工艺进程一般是指零[líng]件的[de]机械加工工艺进程和机器的安装工艺进程的[de]总和,其他进程则称为辅佐进程,例如运送、保管、动力供应、设备修补等。工艺进程又是由一个或若[ruò]干个顺序排列的工序组成的,一个工序由有若干个工步组成。精加工主要是工件的[de]加工尺寸和加工表面质量,切削速度较高,进给量较大。此时应着重注[zhù]意积屑瘤对加工表面的影响,对于型腔加工,还应注意拐角处加工过切与让[ràng]刀。对于上述问题的解决,一是要注意调整切削液的喷淋位置,让加工表面时刻处于]的冷却条件;二是要注意观察工件的已加工面质量,通过调整切削用量,尽可能避免质量的变化。如调整仍无明显效果,则应停机检察原程序编得是否合理。烧结体刀具适用[yòng]于[yú]加工高硬度钢、铸铁等材料,切削[xuē]速度可达1000m/min以上,而且刀具寿命非常稳定。CBN刀齿的刃带部分应进行适当的倒棱处理,这种处理对进行稳定的高速切削和延长刀具寿命极为有利。在对铝合金[jīn]等有色金属及非金属材料进行超高[gāo]速切削时,可选用金刚石烧结体刀具,这种刀具切削稳定,刀具寿命也很长。应注意的是,使用金刚石刀具时[shí],刀齿刃带必须进行倒棱处理,这是切削稳定的重要条件。机械加工在机床开动前必[bì]需要用扳手夹紧刀[dāo]具和工件,未[wèi]经指导人员允许[xǔ]不准开动机床,机床开动前不允许变速[sù]、清屑[xiè]或量尺寸等工作,不允许触摸运转部位,机床上如发现有异物或切屑不准用手去拿或用嘴吹。