广西壮族自治区柳州市柳北区产品模具加工
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使用先[xiān]进的夹具来缩短工件装卸时[shí]间。大批量生产中,气动液压夹具广泛应用于缩短工件装卸期。小批量单件生产中,由于专用夹具制造成本的限制,可采用组[zǔ]合式夹具和可调夹具来缩短装卸工件的时间。使用分度盘、分度台、直线往复工作台等。采用连续[xù]处理,各种快速自动换刀装置。自动测量装置用于主动检测或数字显示。促进劳动生产力的技术途径。石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热[rè]到950℃左右,保温一定时间后适当冷却,使渗碳体分解形成团絮状石墨。斜沟[gōu]槽是用于同时磨削圆柱面和端面的越程槽,形成圆柱面和端面两个方[fāng]向的空[kòng]刀。斜沟槽分直线形和圆弧形,一般倾斜度为45。,车床切槽刀具有内孔车刀的特[tè]点,应[yīng]当根据沟槽圆弧的大小,在切削刃各部,都应磨成相应的圆弧后角。切削时,将小滑板转到450,用小滑板一次切削成形。
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扩散[sàn]退火。用以使合金铸件化学成分均匀化,提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下,将铸件加热到[dào]尽可能高的温度,并长时间保温,待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。钢在300℃左右回火时,常使其脆性增大,这种现象称为第一类回火脆性。一般不应在这个温度区间回[huí]火[huǒ]。某些中碳合金结构钢在高温回火后,如果缓慢冷至室温,也易于[yú]变脆。这种现象称为第二类回火脆性。在钢中加入钼,或回火时在油或水中冷却,都可以防止[zhǐ]第二类回火脆性。将第二类回火脆性的钢重新加热至原来的回火温[wēn]度,便可以消除这种脆性。合金轴承衬外观黄色时禁止使用,规则触摸角内禁止离核现象,触摸角外的离核面积不得超过非触摸区总面积的10%。齿轮(蜗轮)的基准端面必须与肩膀(或定位套的端面)一致,不能[néng]用0.05mm的塞尺看。确保齿[chǐ]轮基准端面和轴线的垂直度要求。组装前严格检查零件加工时[shí]残留的锐角、毛刺和异物并清除。确保密封[fēng]装入时不会受到伤害。铸件外观不同意冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺点和严重损伤类缺点。铸件应清理干净,不得有毛刺、飞边。非加工表明的出[chū]口应与铸件外观平整。